⅔
Réduction du temps d'usinage
50+
Années d'expertise industrielle
100%
Cohérence des processus
Les bénéfices clés de l'automatisation Rittal
- Augmentation significative de la productivité et de la précision (moins d'erreurs).
- Réduction des coûts de personnel et des délais de livraison grâce à la cohérence des processus.
- Utilisation du jumeau numérique (prototype virtuel) comme base de l'automatisation intégrée.
- Soulagement des salariés des tâches physiques ou monotones.
- Avantage concurrentiel pour les constructeurs de machines et de tableaux électriques.
Sommaire
- 1 L'Automatisation 4.0 : Une Réponse aux Défis de l'Industrie
- 2 Plus d'Automatisation, Moins de Coûts : Le Calcul du Profit
- 3 La Solution Rittal Automation Systems (RAS)
- 4 Cas Clients et Technologies Clés RAS
1. L'Automatisation 4.0 : Une Réponse aux Défis de l'Industrie
À la différence de la mécanisation classique, l'automatisation moderne, soutenue par les progrès des capteurs, de l'IA et de la numérisation, s'attaque à l'optimisation globale des processus. Des systèmes centralisés comme l'ERP et la supervision intelligente commandent désormais des processus complexes, et les machines s'adaptent et s'optimisent elles-mêmes (Industrie 4.0).
Les raisons de l'évolution
- Exigences Clients : Demande croissante de personnalisation, haute qualité et délais de livraison plus courts.
- Défis Opérationnels : Nécessité de réagir au manque de personnel qualifié et à la pression croissante sur les coûts dans un marché très concurrentiel.
Les degrés d'automatisation élevés et des processus flexibles sont désormais les solutions d'avenir pour les entreprises de l'électrotechnique, des automatismes et de la construction de machines.
2. Plus d'Automatisation, Moins de Coûts : Le Calcul du Profit
L'automatisation génère des avantages concrets se traduisant directement en profit. Les opérations sont réalisées avec plus de rapidité, de précision et un nombre d'erreurs proche de zéro, améliorant la qualité des produits et la productivité.
Bénéfices économiques et humains
Réduction des Coûts
Les coûts de personnel diminuent car les travaux répétitifs non-qualifiés sont supprimés. Les délais de livraison sont réduits.
Amélioration Humaine
Les salariés sont déchargés des tâches physiquement difficiles et peuvent se concentrer sur les opérations à forte valeur ajoutée.
Économies Importantes
Optimisation globale des méthodes de travail (matériaux, ingénierie, fabrication).
3. La Solution Rittal Automation Systems (RAS)
Capitalisant sur plus de 50 ans d'expérience, Rittal a développé Rittal Automation Systems pour fournir des solutions qui rendent la construction des installations électriques plus facile, plus rapide et facilement reproductible.
Le Prototype Virtuel comme Fondement
La base de cette cohérence est le prototype virtuel ou jumeau numérique, créé dès l'ingénierie à l'aide des logiciels d'Eplan.
01
Ingénierie
Solutions logicielles optimisant la conception et la configuration avec Eplan.
02
Usinage
Produits comme la gamme Perforex pour l'usinage automatisé des coffrets.
03
Assemblage
Solutions pour l'équipement des appareillages et le conditionnement des câbles.
4. Cas Clients et Technologies Clés RAS
Des entreprises de premier plan dans le secteur de l'automatisation et de l'électrotechnique bénéficient déjà de l'intégration Rittal et Eplan.
Plenge
Le nouveau centre d'usinage laser permet de réaliser des commandes en acier inoxydable plus simplement et nettement plus rapidement.
APEG
L'usinage automatisé avec le Perforex a réduit le temps d'usinage des deux tiers, assurant la cohérence complète des processus.
Van Meer Industrial Services
Une nouvelle commande de processus numérique assure l'optimisation de la construction et du montage final.
« Avec Rittal Automation Systems, nous avons réussi à encore améliorer notre qualité et notre fiabilité. Quoi qu'il se passe, nous sommes préparés pour l'avenir. »
— Luc van Meer, responsable du développement commercial, Van Meer Industrial Services
Technologies Clés RAS
Comparatif des solutions Rittal Automation Systems pour optimiser votre production.
Perforex (Centre d'usinage)
Avantages
- Réduction du temps d'usinage jusqu'aux deux tiers
- Précision et reproductibilité
- Traite l'acier et l'inox
Points d'attention
- Investissement initial important
Idéal pour Tableautiers, PME/ETI ayant un volume d'usinage élevé
Eplan (Logiciels)
Avantages
- Génération de données 3D pour l'automatisation
- Réduction des erreurs d'ingénierie
- Documentation rapide
Points d'attention
- Nécessite une formation spécifique
Idéal pour Bureaux d'études électrotechniques, Ingénieurs
Questions Fréquentes
Tout ce que vous devez savoir sur l'automatisation Rittal (RAS).
L'automatisation Rittal est-elle accessible aux PME / petits ateliers de câblage ?
Oui. Rittal propose une gamme de solutions RAS modulables, allant des outils d'assistance au câblage aux centres d'usinage semi-automatiques (Perforex Compact), rendant l'automatisation pertinente même pour les PME souhaitant simplement optimiser des goulots d'étranglement spécifiques.
Quels types de travaux l'usinage automatisé Rittal Perforex peut-il réaliser ?
Le Perforex peut percer, fraiser et tarauder tous les matériaux courants d'armoires électriques (tôle d'acier, inox, aluminium, plastique), ainsi que découper des ouvertures complexes de manière précise pour les portes, panneaux latéraux et plaques de montage.
Comment le logiciel Eplan s'intègre-t-il à l'automatisation RAS ?
Eplan est la source de données numériques. Il génère le jumeau numérique et en extrait les fichiers de production (perçage, câblage). Ces fichiers sont lus directement par les machines RAS (Perforex, machines de câblage), garantissant une chaîne de données ininterrompue et une exécution sans erreur.
Glossaire
Jumeau Numérique
Représentation virtuelle complète et dynamique du produit réel (armoire électrique) qui l'accompagne sur toute sa durée de vie, permettant de remplacer des processus compliqués par des solutions automatisées.
Perforex
Centre d'usinage automatisé de Rittal Automation Systems, utilisé pour percer, fraiser et tarauder les enveloppes électriques (acier, inox), réduisant drastiquement le temps de fabrication.
ERP
Enterprise Resource Planning – Système d'information qui gère et coordonne l'ensemble des activités d'une entreprise (production, logistique, comptabilité), centralisant les données de commande et de fabrication.
Le progrès technique actuel transforme l’industrie. La numérisation et l’intelligence artificielle font entrer l'automatisation dans une nouvelle dimension. Il s'agit d'une vraie opportunité pour les entreprises pour rendre leurs processus plus performants et plus économiques.
L’efficacité est le moteur de l’innovation
À la différence de la mécanisation, où les machines facilitent ou remplacent les travaux difficiles pour le corps, l'automatisation moderne s'attaque aux processus. Les machines gagnent de plus en plus en intelligence grâce aux nets progrès des capteurs et actionneurs. Les systèmes d'automatisation actuels se chargent de tâches de plus en plus complexes. Le prototypage virtuel et les jumeaux numériques, qui représentent virtuellement le produit réel et qui l’accompagne sur toute sa durée de vie, permettent de remplacer des processus compliqués par des solutions automatisées et économiques. Une nette amélioration des performances – les procédures centralisées comme la commande de fabrication ou le contrôle des processus sont réalisées de plus en plus par des procédures informatiques comme ERP (Enterprise-Resource-Planning) et la supervision intelligente.
Des technologies de fabrication modernes permettent en outre aux machines respectives de s’adapter aux conditions environnantes modifiées, et même de s’optimiser elles-mêmes. Dans l’industrie 4.0, l’ensemble de l’organisation de l’entreprise est régulé automatiquement – une évolution qui est en constante croissance.
Les raisons de cette évolution sont multiples. D’un côté, les clients souhaitent toujours plus de choix de produits avec une qualité de plus en plus élevée ainsi que des délais de livraison plus courts. D’un autre côté, les entreprises doivent, avec de nouveaux systèmes technologiques, réagir face au manque de personnel qualifié et à la pression croissante sur les coûts dans un marché très concurrentiel. Des degrés d’automatisation élevés, des systèmes puissants et des processus flexibles se présentent comme solutions d'avenir en réponse à ces défis. En particulier, des entreprises du secteur de l’électrotechnique et des automatismes ainsi que de la construction de machines investissent pour cela dans des solutions d’automatisation qui offrent des avantages concurrentiels.
Plus d’automatisation signifie plus de profit
Les avantages des systèmes automatisés par rapport aux procédés analogiques se situent aussi bien dans une productivité améliorée que dans une qualité croissante des produits : les opérations sont réalisées avec plus de rapidité, de précision et avec moins d’erreurs. Les méthodes de travail jusque-là contraignantes dans le secteur des matériaux, l’ingénierie et la fabrication sont optimisées globalement grâce à des procédés automatisés.
Les entreprises en profitent plusieurs fois : les coûts de personnel diminuent, les délais de livraison sont réduits et les travaux répétitifs non-qualifiés sont supprimés. Les salariés sont, en outre, déchargés des travaux physiquement difficiles ou monotones grâce à des technologies de fabrication innovantes. Ils peuvent maintenant se consacrer essentiellement à surveiller les processus automatisés et effectuent manuellement uniquement les opérations qui ne sont pas encore automatisées.
Grâce à cela, les entreprises peuvent réaliser des économies importantes en particulier dans la construction d’installations électriques et de commande. Avec des solutions informatiques optimisant l'ingénierie et à une gamme de produits qui répond aux exigences d’une production particulièrement économique et sans pertes, Rittal participe activement à façonner la nouvelle ère dans la construction d’installations électriques et de commande.
Automatisation avec Rittal
Grâce à une expérience de plus de 50 ans dans la construction d’installations électriques et de commande, Rittal a développé sa gamme en ciblant les opérations et procédés d’usinage automatisés. Rittal Automation Systems fournit tout pour rendre la construction des installations électriques plus facile, plus rapide, plus précise et facilement reproductible.
Les processus de fabrication peuvent être automatisés de manière cohérente grâce aux données générées dès l’ingénierie à l'aide des logiciels d’Eplan. Le prototype virtuel, qui contient toutes les informations importantes et garantit une performance maximale à chaque étape de la réalisation des installations électriques et de commande, avec les produits de la gamme Rittal Automation Systems en constitue la base. Des solutions informatiques gérant la conception et de la configuration des armoires électriques viennent en complément des produits prévus pour l'automatisation de l’usinage des coffrets et armoires électriques, de l’équipement des appareillages électriques et du conditionnement des câbles et fils.
Des processus numérisés, performants et cohérents issus de solutions qui proviennent d’un seul fournisseur : c’est ainsi que l’on réussit l'automatisation et l'amélioration de la productivité à l’avenir.
"Avec Rittal Automation Systems, nous avons réussi à encore améliorer notre qualité et notre fiabilité. Quoi qu’il se passe, nous sommes préparés pour l’avenir."
Luc van Meer, responsable du développement commercial, Van Meer Industrial Services.