A kapcsolószekrény-gyártó a Rittal automatizálási megoldásaival csökkenti a költségeket

A múltban: Egyszerű munkalépések – hatalmas erőfeszítés

A legnagyobb kihívást a Pneumatechnique számára a gyártásban részt vevő munkatársak nem hatékony kihasználtsága jelentette: a kis sorozatoknál a változatok nagy száma miatt a magasan képzett, drága szakmunkásokat nem lehetett a képességeiknek megfelelően alkalmazni. „A legegyszerűbb megmunkálási lépésekhez, például a fúráshoz is szükségünk volt szakemberekre. Ez sok erőforrást kötött le, és sok pénzbe került” - számol be Jim Venters, a Pneumatechnique ügyvezető igazgatója. A helyzet orvoslásához automatizálási megoldásra volt szükség.

Jelenleg: Automatizált megmunkálás Rittal Perforex megmunkálóközponttal

Piackutatás során bukkant a kapcsolószekrény-gyártó a Rittal Perforex CNC megmunkálóközpontra, amely minden megmunkálási lépést teljesen automatikusan elvégez. A számítások azt mutatták, hogy a gépbe való beruházás jelentősen csökkentené a működési és rezsiköltségeket, így kétségtelenül megtérülne.

Jobb minőség a nagyfokú ismétlési pontosságnak köszönhetően

Az automatizálás további előnye: az egy kapcsolószekrényre jutó megmunkálási idő drasztikusan csökkenése mellett, a megmunkálás minősége tovább javul a nagy gépi pontosságnak köszönhetően. „A gyártás szempontjából a gép legnagyobb előnye az ismétlési pontosság” - mondja Adam Wilson, a Pneumatechnique gyártási vezetője. „A gépet csak egyszer kell beállítani - minden más magától működik. Az megmunkálások megbízhatóan méretpontosak, a tűréshatárokon belül vannak. A kézi megmunkálás során korábban előforduló hibák pedig ki vannak zárva.”