Műanyaghulladék az óceánokban, mikroműanyagok az ivóvízben - a műanyag csomagolásokat egyre több kritika éri. Az üveg viszont környezetkímélőbb, mivel kiváló minőségű csomagolóanyag, amely szinte a végtelenségig újrahasznosítható. Ahhoz azonban, hogy csökkenteni lehessen az üveggyártás nagy energia-fogyasztását és ezáltal a költségeket is, a gyártóknak növelniük kell a termelékenységet, a hatékonyságot és a folyamatok megbízhatóságát. Ennek érdekében a hollandiai Groningenben működő XPAR Vision technológiai vállalat folyamat-ellenőrzési és felügyeleti megoldásaihoz fordulnak. Az üveggyártásban a szélsőséges hőmérsékletek és a mindenütt jelenlévő por komoly kihívást jelentenek az érzékeny mérőrendszerek számára. Ezért olyan informatikai infrastruktúrára van szükség, amely ellenáll az üveggyártás intenzív hőhatásának. Az XPAR Vision ezért a szervereit, amelyeken a képelemző szoftver fut, robusztus, teljesen klimatizált Rittal TS IT szekrényekben szállítja az ügyfélnek. A Rittal folyadékhűtési rendszercsomag (LCP) hűtőközeg-alapú szekrényhűtési rendszer a legkedvezőtlenebb körülmények között is hatékony és helytakarékos hűtést biztosít.
Szándékosan választjuk a Rittal IT-rackjeit, mert ezek a szekrények verhetetlenek, magas szintű, IP55 védelmet nyújtanak ügyfeleinknek, állandó belső hőmérsékletet garantálnak, modulárisan bővíthetők, felhasználóbarátok és könnyen csatlakoztathatók.
Gyorsaság és precizitás
Az üveggyár leegyszerűsítve egy forró és egy hideg zónából áll: a forró gyártásban vörösen izzó üvegdarabokat formáznak, míg a hideg zónában a lehűlt termékeket ellenőrzik és csomagolják. A hagyományos minőségellenőrzési rendszerek a gyártási folyamat hideg végére korlátozódnak. Az XPAR Vision minőségellenőrző rendszer ezzel szemben az üveggyártás forró végére összpontosít. Ez azt jelenti, hogy most először a forró zóna minőséget meghatározó tényezői is nyomon követhetők. Így a nyersanyag- és energia-fogyasztás jelentősen csökkenthető, ha az ingadozást és ezáltal az üvegvastagságot a gyár meleg végén szabályozzák. Hiszen az üvegcsepp mérete, alakja, sebessége, de az is, hogy az üvegcsepp milyen szögben landol a formában, jelentősen befolyásolja a végtermék minőségét.
Az IT, mint az optimalizálási rendszer agya
Egy nagysebességű kamera rögzíti, ahogy az üvegcsepp a formába esik. Egy képfeldolgozó program 20 milliszekundum alatt elemzi a csepp esését. Az XPAR elemző szoftver a következő csepp előtt feldolgozza az adatokat. Willy Rendering, az XPAR Vision szoftvermérnöke elmagyarázza: „Ha a rendszerünk azt érzékeli, hogy egy üvegcsepp alakja változik, az azt jelezheti, hogy a csatornákat, amelyeken a csepp végigcsúszik, karbantartani vagy cserélni szükséges.” Rendering a képelemző szoftvert és az informatikai rendszert nevezi a folyamat agyának. A Rittal TS-IT szekrények ehhez optimális védelmet nyújtanak. Ezért az XPAR a Rittal TS IT-rackben szállítja felügyeleti megoldását az ügyfeleknek, hűtéssel együtt. Itt ezt a megoldást közvetlenül a gyártásban használják.
Egészen az akció közelében
A rendszert a lehető legjobban védeni kell a hőtől, portól és a kívülről érkező fizikai hatásoktól. Az üveggyártók számára fontos továbbá, hogy a rendszer kulcsrakész, méretezhető és biztonságos legyen. Az érzékelők és az információs technológia kombinációja kulcsfontosságú a nehézipar jövője szempontjából. Szélsőséges munkakörülmények között az intelligensen vezérelt gépek átvehetik az embertől a megterhelő munkák egy részét.
Áttekintés
- Projekt
- XPAR Vision
- Helység
- Groningen, Hollandia
- Ágazat
- IT-infrastructure
- Kihívás
Minőség-ellenőrző rendszerek alkalmazása a legkedvezőtlenebb körülmények között
Védelem hő, por és fizikai hatások ellen
- Megoldás
A felügyeleti megoldás közvetlenül a Rittal TS IT rack-kel és LCP hűtőmodullal kerül szállításra
Biztonságos IP55 védettség a hő, por és fizikai hatások ellen
Kulcsrakész rendszer