L'intelligenza artificiale è ai blocchi di partenza. L'aspettativa è enorme. Ma in che modo l'industria può cogliere le sue opportunità e portare l'automazione a un livello superiore con l'intelligenza artificiale? Eplan, Rittal e Rittal Automation Systems forniranno risposte a SPS 2025, sotto il motto "Automation – Do it". Come? Processi digitalizzati in modo coerente e un‘interazione intelligente tra software, hardware e automazione. Gli ingegneri elettrici potranno scoprire come questo si traduce in pratica visitando lo stand delle aziende. Gli highlights includono casi d'uso dell'intelligenza artificiale, come Eplan Copilot e la Automated 3D Design, nuovi approcci che utilizzano l'Asset Administration Shell per Product Change Notification (PCN) e la Piattaforma Eplan 2026. Le innovazioni hardware e di automazione includono il nuovo Rittal Automation Systems Wire Handling System e una nuova gamma di chiller Blue e+ Rittal.
I costruttori di quadri elettrici e di comando, se vogliono essere pronti per il futuro, devono costantemente evolversi dal punto di vista. I processi di progettazione complessi devono essere semplificati e accelerati così come le fasi di lavorazione devono essere predisposte per l'intelligenza artificiale. "Le enormi opportunità che possiamo vedere per il futuro con l'aiuto dell'intelligenza artificiale, sono il motivo per cui le aziende di ingegneria elettrica hanno davvero bisogno di accelerare la digitalizzazione ", spiega Uwe Scharf, Managing Director Sales Germany and Europe Rittal. Dopotutto, flussi di lavoro integralmente digitali, dalla progettazione alla produzione e all'assistenza, non sono ancora uno standard per molte aziende di ingegneria elettrica. «Solo le aziende che digitalizzeranno correttamente i loro processi saranno in grado di automatizzare in modo più efficiente in futuro e di sfruttare le nuove tecnologie, come l'intelligenza artificiale», continua Scharf. Se selezionate correttamente, azioni di digitalizzazione anche piccole possono produrre vantaggi immediati.
AI-ready: focus sui vantaggi per i clienti
Eplan e Rittal dimostrano cosa sarà possibile fare in futuro nell'ingegneria elettrica con l'intelligenza artificiale attraverso una serie di casi d'uso ingegneristici, che si tratti di Eplan Copilot, progetti di agent, progettazione 3D automatizzata e altro ancora. Eplan persegue un obiettivo chiaro: "Vogliamo utilizzare l'intelligenza artificiale per supportare i progettisti e renderli più efficienti nel processo di ingegnerizzazione. Il nostro obiettivo è quello di sviluppare soluzioni su misura che portino i processi dei clienti a un livello superiore", spiega Sebastian Seitz, CEO di Eplan. "Puntiamo a ottenere benefici massimi e duraturi. Per questo motivo, ci stiamo concentrando sulla generazione di un reale valore aggiunto per i nostri utenti utilizzando l'intelligenza artificiale".
AI-ready: il database deve essere corretto
Dati eccellenti sono la base per tutti i processi di automazione e per l'uso dell'AI. A SPS verranno presentati e discussi nuovi approcci che utilizzano l'Asset Administration Shell (shell amministrativa) e lo standard eCLASS. Eplan sta anche creando prospettive completamente nuove per la gestione delle modifiche dei prodotti con le sue soluzioni Product Change Notification (PCN), di interesse sia per gli utenti di software, sia per i produttori di componenti. Mostrerà dal vivo, su un sistema reale, come la modifica di un componente da parte di un produttore viene visualizzata direttamente in Eplan.
Software: nuova Piattaforma Eplan 2026
Un altro highlight di SPS sarà la nuova Piattaforma Eplan 2026, che ha rivoluzionato l'intera gamma di prodotti dell'azienda, con un'attenzione ancora maggiore ai clienti e alle loro esigenze negli specifici segmenti di mercato di riferimento. Il suo obiettivo principale è ridurre significativamente la complessità. Il nuovo portafoglio software rende più trasparenti le prestazioni della piattaforma Eplan, con numerosi aggiornamenti che la trasformano in una soluzione completa e globale per il campo di applicazione specialistico. Diverse discipline ingegneristiche possono ora essere integrate in modo più approfondito, creando un gemello digitale completo per i sistemi di automazione di macchine o impianti.
Automazione: Rittal Wire Handling System
Rittal Automation Systems sta migliorando l'efficienza e l'agilità della macchina per la lavorazione completamente automatizzata dei cavi “Wire Terminal WT” in combinazione con il sistema di assistenza digitale “Eplan Smart Wiring” grazie al suo nuovo Wire Handling System (WHS). Il sistema, che sarà disponibile dopo SPS, consente di trasportare i cavi lavorati dalla Wire Terminal WT direttamente alle postazioni di lavoro remote per mezzo di un sistema di instradamento ad aria compressa. Eplan Smart Wiring consente anche ai dipendenti meno esperti di eseguire i lavori di cablaggio. Basta premere un pulsante dalla propria postazione di lavoro per richiedere il cavo corretto successivo. In questo modo si esclude qualsiasi rischio di errore. Uno dei principali vantaggi di questo processo è che il sistema permette a una Wire Terminal WT di servire contemporaneamente diversi progetti e postazioni di lavoro. L'elevata qualità dei dati di Eplan e le soluzioni Rittal Automation Systems stanno anche aprendo la strada al cablaggio robotizzato del futuro.
Hardware: nuova gamma di chiller e armadi con certificazione Ex
A SPS verrà inoltre presentato l’ampliamento della gamma di chiller Blue e+, per il raffreddamento efficiente delle macchine e la climatizzazione di armadi elettrici e di server rack. Rittal offre soluzioni conformi al regolamento F-Gas per quasi tutte le applicazioni, dai macchinari alle centrali elettriche ad accumulo di energia a batteria, fino all'IT. Nuove classi di potenza da 1,5 a 7 kW, soluzioni outdoor e un hybrid IT chiller con free cooling per un'efficienza energetica particolarmente elevata, costituiscono il cuore dell'ampliamento di gamma. Ci sono anche innovazioni relative agli armadi Ex Rittal: la certificazione UL HazLoc, è ora riconosciuta per un intervallo di temperature di esercizio da -50 a +180 gradi Celsius. Le certificazioni ATEX e IEC Ex erano già disponibili per lo stesso intervallo di temperatura di esercizio.