Elpex AG

Dal seghetto alternativo alla lavorazione automatica degli armadietti

Le possibilità offerte dal software di progettazione e dalle macchine automatiche per ottenere una maggiore efficienza nella produzione di quadri elettrici e di comando sono dimostrate in modo impressionante dai progetti realizzati da Elpex AG di Kirchberg, nel cantone svizzero di Berna.

Con i suoi 40 dipendenti, l'azienda progetta, costruisce e supporta gli utenti di soluzioni di commutazione complesse per l'industria alimentare, automobilistica ed edilizia, nonché per i produttori di macchine e i fornitori di automazione. Molti dei sistemi dotati di controllori Elpex sono utilizzati in tutto il mondo. In concomitanza con il trasferimento nella nuova sede di Kirchberg, sono stati modernizzati anche gli impianti di produzione. Innanzitutto, è stata aggiornata la progettazione. La progettazione elettrica e il layout degli armadi sono ora gestiti rispettivamente con EPLAN Electric P8 e EPLAN Pro Panel. Questi software consentono ai progettisti di implementare in 3D i loro concetti e progetti per quadri di comando, quadri elettrici e sistemi flessibili di distribuzione dell'energia. Per automatizzare ulteriormente i processi di officina, ELPEX utilizza un centro di lavorazione Perforex e un centro di taglio Secarex AC 15 di Rittal Automation Systems.

Siamo molto soddisfatti del Perforex e i nostri dipendenti si divertono a lavorarci. Il fatto che non debbano più fare le forature da soli è molto apprezzato.
Sandro Müller, project manager, ELPEX AG

Workshop automation 


I piani di modernizzazione di Elpex non riguardano solo la progettazione, ma anche la lavorazione degli armadi. Le sfide per i produttori di apparecchiature di controllo e di commutazione sono in realtà piuttosto semplici: Da un lato aumentare l'efficienza e l'innovazione, dall'altro ridurre i costi. Il modo migliore per farlo è ottimizzare i diversi processi produttivi. In passato, i produttori di apparecchiature di controllo e di commutazione avevano raramente automatizzato i loro processi di officina: trapani e seghetti alternativi erano gli strumenti standard per la modifica delle parti dei pannelli.

Le possibilità offerte dal software di progettazione e dalle macchine automatiche per ottenere un'efficienza significativamente maggiore nella produzione di quadri elettrici e di controllo sono dimostrate in modo impressionante dai progetti realizzati da Elpex AG di Kirchberg, nel cantone svizzero di Berna.

Processi di lavoro più veloci


Elpex ha ampliato le proprie strutture produttive con un centro di lavoro Perforex e un centro di taglio Secarex AC 15 di Rittal Automation Systems. Prima gli operai misuravano e tagliavano a mano le canaline e i binari, un processo di lavoro che richiedeva molto tempo. Con il centro di taglio Secarex le cose sono cambiate. È estremamente semplice da usare e taglia le canaline di cablaggio, le coperture dei condotti e le guide di supporto alle lunghezze desiderate in modo rapido, preciso e affidabile. Una stampante integrata consente l'etichettatura specifica per il progetto dei vari binari e condotti. In definitiva, il centro di taglio contribuisce a migliorare ulteriormente la qualità, a ridurre al minimo gli scarti di taglio, a diminuire i costi e a velocizzare il processo complessivo.

Elpex ha potuto fare un ulteriore passo avanti rispetto a questi vantaggi con l'acquisto di un centro di lavoro Perforex BC 1001 HS. Tutte le operazioni di lavorazione meccanica richieste durante l'assemblaggio di un involucro, come la foratura, la maschiatura e la fresatura dei tagli, possono essere realizzate in un'unica fase, velocizzando notevolmente il lavoro. Pezzi di pannello fino a 2.450 mm x 1.600 mm e pezzi cubici fino a 1.600 mm x 1.400 mm x 1.600 mm possono essere serrati e lavorati sulla Perforex, che è inoltre preparata per gestire tutti i materiali che si incontrano tipicamente nella produzione di controlli, come acciaio, acciaio inossidabile, alluminio, rame e persino plastica. La macchina CNC viene programmata con i dati forniti direttamente dalla progettazione 3D con Pro Panel. Grazie a questa interazione ottimizzata tra la progettazione e la lavorazione automatica del quadro, Elpex è riuscita ad accelerare i propri processi fino al 50%. Allo stesso tempo, anche la qualità è migliorata: Le custodie hanno un aspetto molto migliore rispetto a quando sono state forate e tagliate a mano.

Consegne puntuali


Grazie al Perforex e al Secarex, si risparmiano diverse ore di produzione e non è più necessario un turno di notte: Dopo tutto, il cliente ha sempre richiesto una consegna puntuale della soluzione di controllo finale, con o senza Perforex. Inoltre, la modernizzazione delle attività di pianificazione e produzione di Elpex ha aperto nuovi campi di attività. Con attrezzature ottimizzate in ingegneria e in officina, l'azienda è in grado di stare al passo con la concorrenza e ha già ricevuto ordini da numerosi nuovi clienti.

Panoramica

Progetto
Elpex AG
Sedi
Kichberg, Switzerland
Settore
Electrical-and-Automation
Sfida

Aumentare l'efficienza e l'innovazione e ridurre i costi

Soluzione

Eplan Electric P8 per l'ingegneria e Eplan Pro Panel per la pianificazione della costruzione
Automazione dei processi con il centro di lavorazione Perforex e il centro di taglio Secarex
Ottimizzazione degli scarti di taglio e riduzione dei costi
Involucri di qualità superiore
Acquisizione di nuovi clienti