포괄적인 자동화와 모든 프로세스의 일관된 디지털화는 제어 시스템 및 스위치기어 제조의 성공 요인입니다. 이를 통해 전체 가치 사슬에서 효율성을 최적화할 수 있기 때문입니다. 브레텐의 Bauer Systeme는 이 모델이 얼마나 성공적으로 구현될 수 있는지 보여줍니다. Eplan Electric P8은 일반적으로 Bauer Systeme의 전기 설계에 사용됩니다. 그 다음에는 가상 프로토타입이 생성되는 Eplan Pro Panel의 3D 건설 기획이 이어집니다. Bauer Systeme의 전기 설계 책임자인 올리버 마틴(Oliver Martin)은 "우리는 이미 작업장에서 엔지니어링 분야의 자동화를 위한 기반을 마련하고 있습니다."라고 말합니다. 모든 추가 프로세스는 여기에서 생성된 데이터를 기반으로 합니다. 작업장에서뿐만 아니라 구매, 계산, 재고 관리, 물류 및 작업 준비 과정에서도 동일한 데이터에 액세스합니다. 높은 수준의 생산 품질을 위해서는 그에 상응하는 품질 기획이 필요합니다. 모든 데이터가 올바른 경우에만 후속 프로세스가 문제없이 자동으로 실행될 수 있습니다.
EPLAN 데이터베이스는 엔지니어링 프로세스의 핵심이며 그에 따라 상당한 주의를 기울여 관리됩니다.
높은 수준의 디테일이 효율성을 만듭니다.
마틴은 "우리는 Eplan Electric P8에서 많은 기능을 사용합니다."라며 "우리와 같은 데이터 밀도를 가진 다른 제어 시스템 제조업체는 거의 없습니다."라고 설명합니다. 따라서 전기 다이어그램과 가상 프로토타입 모두 높은 수준의 세부 사항을 표시하고 그에 따라 광범위합니다. 회로도와 가상 프로토타입은 모든 후속 작업 단계의 기초를 형성합니다. 계획이 자세할수록 더 효율적인 생산이 가능합니다. 기획실에서의 필요로 하는 노력은 조금 더 크겠지만, 이는 모두 후속 생산 프로세스에서 보상됩니다. 이를 통해 더 낮은 인건비로 프로젝트를 구현할 수 있습니다.
작업장의 자동화
높은 데이터 품질의 중요성은 Rittal 자동화 시스템의 Perforex 머시닝 센터에서 인클로저를 처리하는 작업장에서 확인할 수 있습니다. 마틴은 "Perforex의 데이터는 건설 기획에서 직접 가져온 것입니다. 작업장에서 마우스 클릭 몇 번으로 가공을 시작할 수 있습니다."라고 설명합니다. 인클로저 가공 외에도 일관된 데이터 관리를 통해 케이블의 자동 조립과 마운팅 레일 및 케이블 덕트의 적절한 길이 조정과 같은 작업을 수행할 수 있습니다. Bauer Systeme의 모든 프로세스가 얼마나 디지털화되었는지는 작업장에서 확인할 수 있습니다. 기계 엔지니어링 및 전기 작업장 모두에서 직원들은 인쇄된 회로도 없이 작업합니다.
개요(Overview)
- 프로젝트
- Bauer Systeme GmbH
- 위치
- 브레텐, 독일
- 부문
- Electrical-and-Automation
- 과제(Challenge)
고품질 제조
- 솔루션
- Eplan Electric P8의 전기 설계, Eplan Pro Panel의 3D 건설 기획
- 데이터를 기반으로 하는 모든 추가 프로세스(구매, 계산, 재고 관리, 물류 등)
- 기획 단계부터 높은 수준의 디테일
- Perforex 머시닝 센터에서 인클로저 가공