케이블 클램프 레일을 인클로저에 정확한 높이로 설치하는 것은 간단한 작업처럼 들립니다. 그러나 과거에는 두 개의 인접한 인클로저에 있는 레일이 하나의 천공에서 잘못 위치하는 일이 계속해서 발생했습니다. 헤르포르트에 위치한 Schaper Steuerungstechnik GmbH 공장의 직원들은 이제 더 이상 이로 인한 재작업을 하지 않아도 됩니다. 새로운 인클로저 시스템 VX25의 작고 매우 사소한 세부 사항이 이 문제를 해결합니다. 새 프레임 프로파일의 천공 번호로 조립 위치를 정확하게 찾아낼 수 있습니다.
이 중간 규모 스위치기어 제조업체가 직면한 주요 과제 중 하나는 스위치기어를 정시에 제조하고 요구된 납품일을 맞추는 것입니다. 엄청난 시간 압박에도 불구하고 스위치기어를 최적으로 구현하려면 최적의 구성 요소와 시스템도 중요합니다. 따라서 이 스위치기어 제조업체의 기술자들은 첫 번째 프로젝트에서 Rittal의 새로운 인클로저 시스템 VX25를 사용했을 때 매우 기뻐했습니다. 새로운 인클로저의 첫 번째 실체 테스트는 길이가 30 ~ 40m인 대형 스위치기어에서 그 가치를 입증하는 것이었습니다.
VX25는 대부분의 상황에서 시간을 절약해 주므로 상당한 시간 압박을 받고 있을 때 도움이 됩니다.
부품의 다양성 감소
Rittal 인클로저 VX25에서는 모든 것이 효율성 향상을 달성하도록 설계되었으며 이는 Schaper 작업 현장에서 빠르게 확인할 수 있습니다. 예를 들어 적은 수의 확장 부품은 보관의 단순화 면에서 바로 눈에 띄는 중요한 이점입니다. 중앙 창고와 개별 프로젝트를 위한 부품 창고의 직원들은 작업장에서 이를 직접적으로 느낍니다. 다른 부품이 적기 때문에 혼동도 덜 발생합니다.
가장 작은 구성 요소에서도 종류가 많지 않은 것이 더 많은 것을 가져다 줍니다. 새 시스템의 모든 나사는 Torx30입니다. 이것은 조립 기사가 항상 적합한 무선 드라이버를 사용할 수 있음을 의미합니다. Schaper의 기술 관리자인 닐스 멘트루프(Nils Mentrup)는 "과거에는 조립 작업 중에 적합한 비트가 장착된 두 개의 무선 드라이버를 사용했지만 이제는 하나만 필요합니다."라고 말합니다.
더 빠른 조립
VX25는 또한 다양한 방식으로 조립을 단순화하여 시간을 절약해 줍니다. 인클로저의 도어도 쉽게 제거할 수 있습니다. 이전에는 힌지 핀을 빼내야 했지만 새 시스템에서는 이 작업이 필요 없습니다. Schaper에서는 조립 및 배선을 시작하기 전에 항상 도어를 제거합니다. 이렇게 하면 특히 한 인클로저에서 다음 인클로저로 케이블을 배선해야 하는 경우 작업이 더 쉬워집니다. 멘트루프는 절약된 시간을 추정하면서 "분해와 조립 시 절약되는 시간은 인클로저 도어당 최대 1분 이상일 수 있습니다."라고 말합니다. 대규모 시스템에서는 절약되는 시간이 몇 시간이 될 수 있습니다. 모든 인클로저에서 구현되는 1인 조립 개념도 조립 속도를 높이는 데 기여합니다. 예를 들어 직원 한 명이 동료의 도움 없이 후면 패널을 조립할 수 있습니다. 작업자가 패널을 상단에 걸면 나사를 조일 때까지 후면 패널이 제자리에 그대로 유지됩니다. 손을 몇 번만 움직이면 작업이 완료됩니다. 이 시간 동안 동료는 다른 작업을 수행할 수 있습니다.