Iedereen heeft het over optimalisatie van de productie in het kader van Industrie 4.0. Ook het managementteam van het Belgische bedrijf Ceratec heeft besloten het pad naar Industrie 4.0 te volgen. Op de afdelingen elektrotechniek en paneelbouw van het middelgrote bedrijf werden diverse mogelijkheden en maatregelen voor optimalisatie onderzocht. Diégo Gekiere, afdelingsmanager elektrotechnische constructie bij Ceratec vertelt over een van de eerste maatregelen. “De planning van de kasten en behuizingen hebben wij met Eplan Pro Panel gerealiseerd.” Hiervoor werd de complete bibliotheek uitgebreid met 3D-constructies. Daarna konden vrijwel alle kasten en behuizingen direct in 3D worden ontwikkeld. Gekiere is overtuigd van de voordelen. “Bij het werken met Eplan Pro Panel kost het wel iets meer tijd om de kasten en behuizingen te engineeren en te ontwerpen, maar bij de mechanische voorbereiding halen we dat weer in.”
Door de omzetting naar 3D kwam Ceratec erachter hoe belangrijk de kwaliteit van de constructiegegevens is. Als alle details van bijvoorbeeld ventilatoren of koelaggregaten al zijn opgeslagen, zijn deze direct in de 3D-engineering te integreren. “Dat we het ontwerp nu eerst in 3D op een scherm kunnen controleren is echt geweldig”, zegt Gekiere. We doen dit samen met de collega's van de engineering en de elektrowerkplaats.
Door de 3D-engineering besparen we niet alleen veel tijd, maar er worden ook veel minder fouten gemaakt.
Pro Panel-data voor de productie
Inmiddels worden alle kasten en behuizingen die bij Ceratec worden geproduceerd geconstrueerd met Eplan Pro Panel. Dat biedt nog een ander voordeel. Want er werd ook geïnvesteerd in een Perforex bewerkingsmachine van Rittal Automation Systems. Hiermee is een mechanische bewerking van de kasten, behuizingen en montageplaten mogelijk. De constructiegegevens uit Eplan Pro Panel zijn direct te gebruiken voor de aansturing van de bewerkingsmachine. Zodra alles in Eplan Pro Panel is geconstrueerd, zijn de data direct beschikbaar om de kasten en behuizingen van de benodigde montageuitsparingen te voorzien. Dit geldt ook voor boorgaten en schroefdraad bij de montageplaat. Werkzaamheden zoals boren, frezen en draadsnijden worden door de Perforex volledig automatisch uitgevoerd. Daarna zijn de kasten en behuizingen perfect voorbereid voor de inbouw van alle componenten. “Op deze manier zijn de kasten en behuizingen efficiënt en ergonomisch te bewerken”, verklaart Gekiere. Maar de investering zorgde niet alleen voor een aanzienlijk hogere efficiëntie van de mechanische bewerking. De technici in de werkplaats hebben ook meer tijd voor andere werkzaamheden.
Inclusief thermische berekening
Digitalisering biedt echter nog veel meer voordelen. Ook de thermische berekening voor de kast of behuizing is bijvoorbeeld uit te voeren in Eplan Pro Panel. Als basis hiervoor worden de data uit het Eplan Data Portal gebruikt. En als de berekening via de software Rittal Therm plaatsvindt, kan de ventilator of het koelaggregaat in Eplan Pro Panel worden geïmporteerd en direct bij de kast of behuizing worden gepositioneerd. Verdere stappen richting Industrie 4.0 zijn in volle gang bij Ceratec. Via de functie Autorouting kan Pro Panel ook gegevens voor de kabelconfectionering ter beschikking stellen. Met die gegevens vindt het afkorten, strippen, crimpen en coderen van de draden en kabels automatisch plaats. “Daardoor besparen wij ook veel tijd bij de bekabeling van de kasten en behuizingen”, zegt Gekiere.