Rittal Automation Systems breidt haar productassortiment uit om naadloze, datagestuurde automatisering voor paneelbouw en schakelinstallatieproductie mogelijk te maken. Het nieuwe draadbehandelingssysteem – Wire Handling System – transporteert vooraf geassembleerde bedrading just-in-time en just-in-sequence van de draadterminal naar maximaal vier werkstations.
Datagestuurde automatisering speelt een belangrijke rol in de huidige paneelbouw en schakelinstallatieproductie. Hierdoor kan aan steeds complexere klanteneisen worden voldaan – per order en met korte doorlooptijden. Op deze manier kunnen bedrijven groeikansen benutten en toekomstbestendige productieprocessen ontwikkelen, zelfs bij een aanhoudend tekort aan geschoold personeel.
Innovatie op de SPS-beurs: het Wire Handling System
Als marktleider op dit gebied stimuleert Rittal ook de verdere ontwikkeling van haar uitgebreide Rittal Automation System portfolio. Op de SPS 2025 presenteerde het daarom haar Wire Handling System, een nieuwe oplossing voor draadverdeling die gebruikmaakt van perslucht om draden voor vooraf geassembleerde kabels aan te voeren. Het kan worden gebruikt als uitbreiding op de Wire Terminal WT C, een volautomatische draadassemblagemachine. Met behulp van perslucht kunnen de op deze manier voorbereide draden rechtstreeks van de Wire Terminal naar maximaal 4 werkstations worden getransporteerd. Het systeem, bestaande uit een draadverdeler, een draadontvanger en teflonslangen, is ontworpen voor alle gangbare draadtypes met doorsneden van 0,5 mm² tot 6 mm² en lengtes van 220 mm tot 4.000 mm. De maximale transportafstand is 80 m.
Foutloze en versnelde bedrading
Het nieuwe Wire Handling System, in combinatie met de draadterminal, optimaliseert de bedrading, veruit de meest tijdrovende stap in de paneelbouw en schakelinstallatieproductie, waardoor een enorme besparing in tijd en kosten wordt gerealiseerd. In plaats van de draadsets in draadrails of kettingbundels uit de Wire Terminal te verwijderen, worden de vooraf geassembleerde draden met een druk op de knop just-in-time en just-in-sequence aan de respectieve werkstations geleverd. Dit stroomlijnt de interne logistiek aanzienlijk en helpt opslagruimte te besparen.
Door het Wire Handling System in de Eplan Smart Production-softwaretoepassing te integreren, wordt ervoor gezorgd dat draden altijd op tijd en in de juiste volgorde aan de werkstations worden geleverd. Op basis van de gegevens van een digitale tweeling die tijdens de planning en het ontwerp is gemaakt, begeleidt Eplan Smart Production, als digitaal assistentiesysteem met Eplan Smart Wiring, gebruikers stap voor stap door het bedradingsproces en vraagt het de benodigde draden aan via de draadterminal en het uitvoersysteem. Hierdoor kunnen zelfs minder ervaren of halfgeschoolde medewerkers veel sneller en zonder fouten bedrading aanbrengen. Zo is een tijdwinst tot 90 procent bij de draadassemblage mogelijk.
Consistente datagestuurde automatisering
Als geautomatiseerde oplossing voor intralogistiek dicht het nieuwe Wire Handling System een andere leemte in de end-to-end, datagestuurde automatisering van paneelbouw en schakelapparatuurproductie. Het productieproces kan nu nog efficiënter worden beheerd en producenten kunnen veel beter voldoen aan de huidige – en toekomstige – markteisen, zelfs met minder geschoolde arbeidskrachten.
"Het nieuwe Wire Handling System genereert onmiddellijk toegevoegde waarde door het bedradingsproces verder te versnellen en fouten te verminderen dankzij de interactie tussen Eplan-software en het uitvoersysteem", benadrukt Thorsten Eberz, hoofd Productmanagement bij Rittal Automation Systems. "Tegelijkertijd kunnen producenten zich met deze oplossing voorbereiden op de toekomst van de paneelbouw en schakelinstallatieproductie: het Wire Distribution System kan niet alleen worden gebruikt voor de bevoorrading van werkstations, maar ook voor toekomstige bedradingsrobots."