În cei peste 100 de ani de la înființare, Alexander Bürkle GmbH & Co. KG s-a reinventat de nenumărate ori, dar s-a bazat întotdeauna pe competențele de bază existente. În prezent, compania care are aproximativ 800 de angajați în 22 de locații din sudul Germaniei, se transformă dintr-un angrosist de produse electrice într-un furnizor de servicii care oferă clienților săi din domeniul tehnologiei construcțiilor și din industrie, asistență tehnică inteligentă, însoțindu-i astfel în drumul către un viitor digitalizat. În 2019, responsabilii au decis să extindă în mod consecvent serviciile de inginerie și să le arate clienților căile spre Industry 4.0 - cu un nou concept de planificare a sistemelor electrice. Primul pas a fost ingineria serviciilor de construcții. Fabian Camek, șeful departamentului de construcții: „Am înlocuit software-ul ECAD și am migrat la EPLAN, care oferă cele mai bune posibilități de utilizare a datelor de la un capăt la altul – de la conceptul inițial până la planificarea detaliată și operarea instalației.”
Planificare automatizată
Beneficiile proiectării tablourilor de distribuție cu ajutorul instrumentelor EPLAN Cogineer și Preplanning pot fi descrise într-o singură propoziție: „În timp ce proiectantul – aflat adesea la fața locului, la client – configurează distribuitorul și selectează și atribuie componentele prin ´Drag and Drop´, sistemul ECAD preia deja activitatea de proiectare în fundal”. Astfel, activitatea de proiectare de bază este realizată automat – până la ultimul detaliu. Chiar și etichetarea cablurilor și a conductorilor - care este, de asemenea, creată automat ulterior – este deja stabilită, la fel ca și structura 3D a dulapului de comandă.
Decizia de a alege EPLAN a fost cea corectă. Ne-am extins portofoliul de inginerie și menținem un contact mai intens cu clienții noștri, pe care îi degrevăm de o mulțime de sarcini.
Dulapuri de comandă pentru Industry 4.0
Într-o a doua etapă, Alexander Bürkle a transferat aceste principii la construcția de dulapuri de comandă pentru clienți industriali, cum ar fi cei mai importanți producători de mașini-unelte. Și în acest caz, ponderea lucrărilor de inginerie continuă să crească, iar o condiție prealabilă importantă în acest sens este planificarea integrată și proiectarea electrică pe platforma EPLAN. Planificarea (prealabilă) se realizează cu EPLAN Preplanning, dispunerea tridimensională a dulapului de comandă se realizează cu EPLAN Pro Panel și planificarea comenzilor hidraulice și pneumatice cu EPLAN Fluid. Toate componentele necesare pentru asamblarea distribuitorilor de clădiri și, în a doua etapă, a dulapurilor de comandă pentru industrie, sunt stocate în EPLAN cu toate datele și dimensiunile caracteristice. Trei colegi din domeniul proiectării electrice introduc piese noi în conformitate cu orientări uniforme, care sunt stocate într-un „ghid de stil”, și le păstrează în baza de date de piese a lui Alexander Bürkle.
Baza de date a articolelor: Baza pentru „geamănul digital”
Pentru constructorii de mașini și clienții acestora, aceste date reprezintă „geamănul digital”, adică imaginea virtuală a mașinii sau a instalației, care este adaptată la starea sa actuală pe întreaga durată de viață. Fabian Camek: „Deoarece instalațiile digitale și cele reale sunt conectate în permanență, acestea dezvoltă o memorie a obiectului. Cei care utilizează și întrețin datele digitale economisesc timp și bani, deoarece, de exemplu, pot planifica mai bine punerea în funcțiune și mentenanța și au întotdeauna la îndemână toate informațiile de care au nevoie în caz de service. Aceste date sunt, de asemenea, foarte valoroase atunci când se modernizează sau se transformă un utilaj.“
„Acum construim organic, pornind de la funcții și în mod structurat în funcție de module și domenii”, a explicat Fabian Camek. Prin urmare, proiectantul nu începe prin a selecta dimensiunea unui dulap de comandă, ci dimensiunea rezultă automat din funcțiile, componentele și modulele. Proiectanții de sisteme electrice folosesc gama Rittal - cu excepția cazului în care clientul solicită altfel. În plus, a spus Fabian Camek, fluxul de lucru îmbunătățit înseamnă că proiectele sunt fără erori încă de la început. În plus: „Multe sarcini individuale, cum ar fi selectarea umplerii conductelor de cabluri sau etichetarea echipamentelor de operare, sunt efectuate automat.
Prezentare generală
- Proiect
- Alexander Bürkle
- Locație
- Freiburg/Breisgau, Germania
- Ramură
- Electrical-and-Automation
- Provocare
Calea către era Industrie 4.0 - asociată cu cel mai înalt nivel posibil de digitalizare
- Soluție
Astfel, activitatea de planificare de bază este realizată automat - până la ultimul detaliu.
Chiar și etichetarea cablurilor și a firelor – care este, de asemenea, creată automat ulterior – este deja stabilită, la fel ca și structura 3D a dulapului de comandă.