Ingela GmbH din Bisingen s-a dezvoltat (continuu) de la un simplu producător de dulapuri de control la un prestator de servicii de inginerie pentru construcția de utilaje, cu ajutorul Eplan. Odată cu instalarea primei stații de lucru Eplan în 2013, compania urmează o linie directoare clară: „Ne dorim să exploatăm pe deplin potențialul automatizării”, a explicat Ingo Straub, partener executiv. Acest lucru a pus bazele pentru etapele ulterioare de automatizare. În cea de-a doua etapă, Ingela a introdus Eplan Pro Panel pentru asamblarea și rutarea dulapurilor de comandă 3D. În calitate de companie specializată în domeniul confecționării și al imprimării cablurilor, aceasta și-a extins astfel o competență de bază. În 2015 a urmat achiziționarea unei mașini Perforex de la Rittal Automation Systems pentru prelucrarea mecanică a dulapurilor de comandă și conectarea mașinii la Eplan.
Întotdeauna planificăm în mod individual, sugerăm soluții și producem foarte eficient datorită platformei Eplan.
Prelucrare mecanică accelerată
Această etapă de integrare a redus semnificativ timpul de producție. Acest lucru funcționează foarte bine în special cu dulapurile Rittal, pe care Ingela le folosește ca principiu, cu excepția cazului în care clientul solicită altfel. Acest lucru este valabil și pentru calculul climatic: Deoarece pierderea de putere poate fi specificată pentru fiecare element listat în Eplan, aparatul de aer condiționat cu dimensiunile optime (tot din gama Rittal) poate fi stabilit foarte ușor.
Ingela își propune să folosească întotdeauna cele mai recente componente și funcții în inginerie și utilizează adesea portalul de date Eplan atunci când selectează articole. Ingo Straub: „Portalul a crescut considerabil în ultimii trei ani. Este foarte bine populat, producătorii oferă macros 3D și se pot căuta articole și soluții într-un mod foarte precis.”
Un exemplu de abordare actuală a Ingela în calitate de furnizor de servicii de inginerie: Un producător de utilaje care produce plasă de sârmă își achiziționase anterior dulapurile de comandă din SUA și căuta acum o sursă europeană și, în același timp, un nou concept de comandă. Mecanismele principale de acționare au fost controlate prin intermediul a patru convertizoare de frecvență cu regulatoare și un PLC central. Acest lucru a dus la vibrații și erori. Ingela a sugerat servo-mecanisme de acționare cu controlere de axe și a configurat conceptul pe bază de probă. Clientul a fost surprins: Mecanismele de acționare puteau fi controlate cu cea mai mare precizie și nu mai existau oscilații. Acestea sunt exact genul de sarcini la care Ingela a lucrat în ultimii cinci ani și pentru care utilizează în mod intensiv și consecvent software-ul Eplan.
Repartizarea muncii între mecanici și electricieni
Un alt avantaj al proceselor continue și automatizate este demn de menționat, deoarece problema deficitului de lucrători calificați nu este de mare actualitate doar în districtul Zollen-Alb. Partea mecanică a producției, de exemplu, pre-asamblarea carcasei cu întrerupător de sarcină, mâner, axă, șine profilate, canale de cablare, împământare și afișaje, este realizată în avans de mecanicii de la Ingela. Electroniștii calificați se pot concentra apoi pe partea electrică a echipării și cablării dulapului de comandă. Și acest lucru economisește timpii de prelucrare.
Compania a crescut de la 10 la 30 de angajați în doar cinci ani și a reușit să crească numărul de clienți de bază de la 8 la peste 30. Principalul motiv al acestei creșteri este transformarea consecventă din producător de dulapuri de comandă în furnizor de servicii de inginerie. Platforma Eplan a creat o condiție prealabilă esențială în acest sens.