Održivost u Rittalu

Kako konkretno izgleda zaštita životne sredine i klime u Rittalu?

Na svim lokacijama u Nemačkoj smo u potpunosti prešli na snabdevanje zelenom strujom. Sedam lokacija grupacije je pored toga opremljeno fotonaponskim sistemima – dodatni su u fazi projektovanja i pripreme. Time su emisije CO2 na lokacijama celokupne Friedhelm Loh Group širom sveta od 2019. ukupno smanjene za skoro 40 %.

Dalje mere:

• Upravljanje energijom: Počevši od nove Rittal fabrike za male ormane, instaliramo detaljan monitoring energije u kombinaciji sa pametnom proizvodnjom. Cilj: optimizacija potrošnje i opterećenja energije. Dugoročno time smanjujemo i ugljenični otisak proizvoda koji se tamo proizvode. 
• Izbegavamo nepotrebne transporte. Fabrika na lokaciji Haiger direktno je povezana sa Rittal centralnim skladištem (Global Distribution Center) kako bi se u potpunosti izbegao interni transport kamionima od proizvodne fabrike do centralnog skladišta. 
• Posedujemo sertifikovan sistem upravljanja životnom sredinom prema ISO 14001 na svim velikim Rittal proizvodnim lokacijama.
   

Podržavamo klijente našim rešenjima u njihovim klimatskim ciljevima

U okviru grupacije podržavamo naše klijente rešenjima za digitalizaciju radi održive optimizacije procesa duž njihovog lanca vrednosti. 

• Rittal rashladni agregati su već decenijama merilo za maksimalnu energetsku efikasnost u radu upravljačkih i razvodnih postrojenja – oni u proseku troše do 75 % manje energije od uporedivih konkurentskih uređaja. Jedan uređaj štedi u proseku 1 tonu CO2 godišnje. To odgovara apsorpciji CO2 jedne bukve za 80 godina. Visoka efikasnost drastično smanjuje ugljenični otisak proizvoda (PCF) kao i troškove energije tokom dugogodišnjeg perioda korišćenja kod korisnika. Rittal je razvio hibridnu tehnologiju i olakšava prelazak proračunima (ROI i ušteda), savetovanjem i servisom za održavanje i zamenu. 
• Uz Rittal ePOCKET, digitalni džep za šeme ožičenja, štede se hiljade stranica papira za dokumentaciju mašina i postrojenja. Korišćenje podataka je takođe osnova za pametne koncepte održavanja, koji pored raspoloživosti postrojenja optimizuju i energetski bilans. 
• ZVEI projekat Product Carbon Footprint (PCF) na primeru jednog ormana: Obavljamo međukompanijski temeljni rad sa Nemačkim udruženjem elektro i digitalne industrije (ZVEI) na pitanju kako se pomoću standardizovanih podataka mogu industrijski deklarisati PCF-ovi.

Digitalna transformacija zahteva brzu izgradnju infrastrukture data centara i podataka sa najvišim performansama i raspoloživošću. Istovremeno, data centri treba da troše što manje energije. Rittal donosi brzinu u izgradnju pomoću komponenti i modularnih rešenja za data centre, a tehnologijom, savetovanjem i analizom povećava energetsku efikasnost. 

U norveškom Lefdalu, Friedhelm Loh Group unapređuje jedan od klimatski najpovoljnijih velikih data centara, smešten zaštićeno u bivšem rudniku, prirodno hlađen vodom iz fjorda i napajan obnovljivom energijom.

Oblikovanje energetske tranzicije

Energetska tranzicija je neophodna za sigurnu, ekološki prihvatljivu i ekonomski uspešnu budućnost – i predstavlja Herkulov zadatak. To takođe znači: Šanse za industrijska preduzeća su velike – na primer za ubrzanu izgradnju mreža i pametno upravljanje energijom. Sa Rittal poslovnom jedinicom Energy & Power Solutions i u tesnoj saradnji, mi u Rittalu i Eplanu standardizacijom sistema i optimizacijom procesa stvaranja vrednosti obezbeđujemo brzinu u izgradnji.