Ingela Ltd.

Najskôr predĺžený pracovný stôl - teraz profesionálny poskytovateľ služieb

Spoločnosť Ingela GmbH z nemeckého Bisingenu sa vďaka spoločnosti Eplan vyvinula z jediného výrobcu rozvádzačov k poskytovateľovi inžinierskych služieb pre strojárstvo. Od založenia svojho prvého pracoviska Eplan v roku 2013 sa spoločnosť riadila priamočiarou politikou: Chceme naplno využiť potenciál automatizácie, hovorí Ingo Straub, výkonný partner spoločnosti Ingela. Toto pripravilo pôdu pre ďalšie fázy automatizácie. Po druhé, Ingela predstavila EPLAN Pro Panel pre svoju konfiguráciu a smerovanie 3D krytu. Ako špecialista na predmontáž elektroinštalácie a drôtenú tlač tak spoločnosť ešte rozšírila základné odborné znalosti. V roku 2015 spoločnosť zakúpila od spoločnosti Rittal Automation Systems stroj Perforex na opracovanie krytov a pripojenie zariadenia k Eplan.

Vďaka platforme Eplan plánujeme vždy individuálne, navrhujeme riešenia a vyrábame vysoko efektívne.
Ingo Straub, Managing Partner, Ingela GmbH

Zrýchlené obrábanie

Tento integračný krok okamžite skrátil čas potrebný na výrobu. Obzvlášť dobre funguje s krytmi Rittal, ktoré Ingela vždy použije, pokiaľ zákazník výslovne nechce niečo iné. To isté platí pre výpočty klímy: Pretože tepelné straty je možné určiť pre každú položku uvedenú v Eplane, je veľmi ľahké určiť ideálne dimenzovanú klimatizačnú jednotku, ktorá je k dispozícii aj v rade Rittal.

V strojárstve je cieľom spoločnosti Ingela využívať najnovšie komponenty a funkcie. Spoločnosť pri výbere článkov často používa portál EPLAN Data Portal. Ingo Straub hovorí: Portál za posledné tri roky značne vzrástol. Je dobre zásobený, výrobcovia poskytujú 3D makra a my môžeme položky a riešenia vyhľadávať veľmi konkrétne.

Jedným z príkladov súčasného prístupu spoločnosti Ingela ako poskytovateľa inžinierskych služieb je toto: Výrobca strojov na výrobu drôteného pletiva, ktorý predtým kúpil ich kryty v USA, hľadal európsky zdroj dodávok a zároveň novú kontrolu koncepcii. Hlavné pohony boli riadené štyrmi frekvenčnými meničmi s regulátorom a centrálnym PLC. To spôsobilo vibrácie a chyby. Ingela navrhla použitie servopohonov s radičom osi a potom to vyskúšala. Zákazník bol ohromený: pohony sa dali ovládať s veľmi vysokou presnosťou a už nedochádzalo k osciláciám. Ingela posledných päť rokov pracovala na úlohách, ako je táto, a intenzívne a dôsledne nasadzuje softvér Eplan..

Rozdelenie práce medzi mechanikmi a elektrikármi

Za zmienku stojí ďalšia výhoda komplexných a automatizovaných procesov, pretože problém nedostatku kvalifikovanej pracovnej sily je veľmi aktuálny, a to nielen v tej časti južného Nemecka, kde má spoločnosť svoje sídlo. Mechanickú časť výroby vopred vykonávajú mechanici v Ingele. Patrí sem napríklad predbežná montáž krytu s vypínačom, rukoväťou, nápravou, lištami DIN, káblovodmi, uzemnením a displejmi. Kvalifikovaní technici v oblasti elektroniky sa potom môžu sústrediť na elektrický aspekt montáže a zapojenia krytu, čo tiež skracuje dobu spracovania.

Za iba päť rokov sa počet zamestnancov spoločnosti zvýšil z desiatich na 30, zatiaľ čo počet hlavných zákazníkov sa zvýšil z ôsmich na viac ako 30. Hlavným dôvodom tohto nárastu je dôsledná transformácia z konštruktéra zastrešenia na poskytovateľa inžinierskych služieb. Kľúčovým motorom tohto procesu bola platforma Eplan.