Cieľom automatizácie je podpora Andreasa Ripploha. Napríklad v jeho spoločnosti Ripploh Elektrotechnik & Engineering je v súčasnosti v prevádzke Wire Terminal od spoločnosti Rittal, ktorý významne zvyšuje produktivitu spracovania drôtov. Nový stroj dokáže počas osemhodinovej zmeny spracovať až 1 500 drôtov. A keďže po spustení úlohy už nie je potrebný zásah operátora, Wire Terminal vyrába presne rovnaký objem cez noc. Zamestnanci môžu ráno zo stroja odstrániť drôty a okamžite sa pustiť do ich inštalácie, hovorí Ripploh. Rôzne pracovné kroky, rezanie na dĺžku, odizolovanie, zvlnenie a označenie vodičov, vykonáva Wire Terminal úplne automaticky.
Wire Terminal zvyšuje štvornásobne produktivitu spracovania káblov.
Komplexná digitalizácia
Všetky procesy v Ripploh sú vysoko digitalizované a pokiaľ je to možné, automatizované. Údaje generované v technickom oddelení sa bez problémov používajú na správu procesov v dielni. Napríklad 3D plánovanie v EPLAN Pro Panel poskytuje údaje pre CNC stroj používaný na opracovanie panelov a pre plne automatizované spracovanie drôtu. Spoločnosť Ripploh navyše vybavuje každého zo svojich zamestnancov iPadom, ktorý im poskytuje všetky ich pracovné miesta a informácie, ktoré potrebujú. Krabičky, vybrané komponenty a teraz aj zásobníky s drôtmi zostavenými pomocou Wire Terminal sú vybavené QR kódmi. Zamestnanci tento kód naskenujú do svojho iPadu a môžu začať pracovať. Zamestnanci môžu začať s pripájaním, napríklad ak sú na serveri k dispozícii schválené plány, vysvetľuje Ripploh. Zobrazujú sa káblové trasy, ktoré sa majú použiť na vedenie káblov v zariadení. To zaisťuje nielen vysokú účinnosť a rýchlosť; takisto to výrazne znižuje pravdepodobnosť chýb.
Nový Wire Terminal dokonale zapadá do digitalizovaného pracovného toku výrobcov panelov a rozvádzačov. Wire Terminal má však ďalšiu neoceniteľnú výhodu: Teraz môžeme určiť postupnosť, v ktorej sa drôty spracovávajú a ukladajú na koľajnice. Táto funkčnosť je veľmi dôležitá pre zaistenie efektívnosti elektroinštalácie. Podľa objednávky je možné vykonať elektroinštaláciu v optimálnom poradí a teda efektívne a rýchlo.
Vyšší výkon s menším počtom vyškoleného personálu
Celosvetovou implementáciou automatizácie a digitalizácie dosiahol výrobca panelov a výrobca rozvádzačov veľa. Podľa výkonného riaditeľa spoločnosti: Dnes môžeme pri rovnakom počte zamestnancov dokončiť podstatne viac práce ako pred niekoľkými rokmi. Je to obzvlášť dôležité, pretože kvalifikovaní zamestnanci sú na trhu práce prakticky nedostupní. Pretože digitalizovaný pracovný tok diktuje činnosti v dielni veľmi reštriktívne, je tiež možné, že niektoré úlohy bude musieť prevziať aj personál, ktorý dostal iba školenie priamo na mieste. Ripploh už pripravuje ďalšie kroky k ďalšej automatizácii. Pretože Wire Terminal umiestňuje spracované vodiče do svojej pamäťovej jednotky v definovanom poradí, je možné, že by ich mohol odovzdať robotovi, ktorý vykoná zapojenie. Na tomto už pracujeme a sme si istí, že za dva roky bude naša elektroinštalácia asistovaná robotom, hovorí Ripploh.
Prehľad
- Projekt
- Ripploh Elektrotechnik & Engineering
- Miesto
- Ostbevern, Nemecko
- Pobočka
- Electrical-and-Automation
- Výzva
Automatizácia pre rýchlejšie procesy v dielni
Zavedenie jednotného dátového štandardu
- Riešenie
Ovládanie všetkých procesov v obchodoch s údajmi generovanými v programe Eplan
Zostavenie až 1 500 káblov za osem hodín
Automatické pracovné kroky, ako je rezanie na dĺžku, odpojenie, zvlnenie a označenie vo Wire Terminal