V lesoch Kanady, v odľahlých austrálskych dedinách alebo v Severnom mori: Očakáva sa, že veterné turbíny zo Senvionu zabezpečia spoľahlivé zásobovanie elektrickou energiou na viac ako dvadsať rokov. Za týmto účelom musí byť vnútorná elektronika týchto gigantických štruktúr chránená pred chladom, prehriatím a prachom, pričom musí byť tiež spoľahlivo funkčná.
Podnebie kladie na veterné turbíny extrémne nároky
Podľa údajov Nemeckej asociácie pre veternú energiu bolo v roku 2018 iba v Nemecku nainštalovaných takmer 31 000 veterných generátorov. Čína a USA sú na prvom mieste v zozname krajín, ktoré zaznamenávajú najväčší nárast veternej energie na svete.
Každý systém musí byť prispôsobený klimatickým podmienkam, v závislosti od polohy. V kanadskom Lac Alfred teplota v zime často klesá pod -30 ° C. Vykurovacie systémy zastavujú tvorbu ľadu na lopatkách rotora a spôsobujú nerovnováhu. Elektronické súčasti musia byť tiež chránené pred chladom. Preto je vo vnútri rozvádzačov nainštalovaný ohrievač, ktorý udržuje teplotu okolo päť stupňov nad bodom mrazu. Na druhej strane je horúčava hlavnou výzvou na Mount Mercer v austrálskom štáte Viktória. Výkonovou elektronikou vo vnútri rozvádzačov môže niekedy pretekať prúd niekoľko tisíc ampérov. Aj pri veľmi vysokej úrovni účinnosti je stále potrebné spoľahlivo a efektívne odvádzať veľké množstvo odpadového tepla z rozvádzačov pri letných teplotách pomocou ventilačných a filtračných jednotiek Rittal. V regiónoch, kde má poľnohospodárstvo zásadný význam, musia kryty tiež zvlášť dobre chrániť elektroniku pred prachom.
Kontrola kvality je nevyhnutná
Každý jednotlivý komponent vo veternej turbíne musí fungovať optimálne. V typických inštaláciách sa v každej veternej turbíne používa desať až pätnásť krytov. Jedným z najdôležitejších rozvádzačov je takzvaný horný box v hornej časti gondoly. Odtiaľ sa okrem iného monitoruje hnacie ústrojenstvo a reguluje sa rotácia gondoly. O to dôležitejšie je zabezpečiť ochranu pred nárazmi. Z tohto dôvodu vyvinula spoločnosť Rittal variant krytu VX25, v ktorom je mechanicky vystužená montážna doska. Spodný box, náprotivok k hornému boxu v gondole, je inštalovaný vo vnútri veže a tiež predpokladá kontrolné a monitorovacie funkcie. Vo väčšine inštalácií sa tiež nachádza invertor; je inštalovaný vo vnútri štyroch až šiestich polí s rozvádzačmi. Poskytuje vetru generovanému prúdu správnu frekvenciu pre prívod do siete. Z tohto dôvodu sa obzvlášť dobre osvedčilo, že kryty VX25 od spoločnosti Rittal je tiež možné veľmi flexibilne rozširovať ako v modulárnom systéme a potom usporiadať do radov (pozícií) vo všetkých smeroch. Kryty sú tiež mimoriadne robustné, napríklad pokiaľ ide o odolnosť proti korózii a poškodeniu
Vývoj smerom k Priemyslu 4.0
V niektorých zariadeniach veterné turbíny už pravidelne odosielajú svoje najdôležitejšie prevádzkové údaje do centrálnej databázy prevádzkovateľa: Tieto informácie sú dôležité pri hodnotení toho, ako dobre systémy v danom okamihu fungujú. Cieľom je, aby sa opotrebiteľné diely mohli v prípade potreby vymeniť. To platí napríklad aj pre jednotky ventilátora a filtra na krytoch. Čím presnejšie je zvolený čas, tým efektívnejšie je možné znížiť náklady na údržbu.
Jedným z riešení ponúkaných spoločnosťou Rittal je použitie jednotiek ventilátora a filtra využívajúcich technológiu EC. Okrem toho, že spotrebúvajú menej energie, umožňujú tiež ovládanie ventilátora prostredníctvom štandardného integrovaného ovládacieho rozhrania a umožňujú monitorovanie a funkciu ventilátora. Okrem toho je možné regulovať aj rýchlosť ventilátorových a filtračných jednotiek Rittal. To zvyšuje energetickú účinnosť a životnosť ventilátorov.
Rittal je tiež tým správnym partnerom, pokiaľ ide o chladenie rozvádzačov: Aktívnym chladiacim jednotkám z radu Blue e + je možné priradiť dokonca ich vlastné adresy IP. Takto sa v chladiacej jednotke zobrazia namerané hodnoty zo všetkých snímačov. Softvérová aplikácia RiDiag môže byť použitá na komunikáciu s chladiacimi jednotkami prostredníctvom USB alebo siete. Vďaka tomuto diagnostickému softvéru sa chladiace zariadenia teraz stávajú neoddeliteľnou súčasťou konceptov Priemyslu 4.0. Diagnostický softvér optimalizuje prevádzku, čo vedie k ďalším veľkým úsporám.