Siete a digitalizácia ich výroby umožňujú spoločnostiam plniť rastúce očakávania zákazníkov týkajúce sa individualizácie, kvality a rýchleho dodania produktu. Inteligentná továreň tiež zvyšuje efektivitu, zatiaľ čo monetizácia dát a priemyselná analýza otvárajú nové služby a obchodné modely. Digitálne dvojčatá, strojové učenie, veľké dáta a priemyselná analýza tvoria základ rýchlych a nákladovo efektívnych trhových operácií vo výrobných spoločnostiach.
Inteligentná výroba je odpoveďou na nové výzvy
Výrobné spoločnosti môžu a musia využívať inteligentnú výrobu, vyhodnocovanie údajov zo senzorov a zvýšenú flexibilitu dosiahnutú digitalizáciou, pretože trh sa stáva čoraz konkurencieschopnejším. Digitálne dvojčatá, strojové učenie, veľké dáta a priemyselná analýza sú kľúčovými prvkami inteligentnej továrne a poskytujú predpoklady na zvýšenie flexibility priemyselnej výroby. Priemysel 4.0 je pojem, ktorý popisuje ich použitie. To všetko je nevyhnutné, ak majú spoločnosti splniť očakávania zákazníkov týkajúce sa individualizovaných produktov, inteligentnej logistiky a rýchleho dodania prostredníctvom rýchleho prispôsobenia sa meniacim sa podmienkam na trhu. Ide to tiež ruka v ruke s rastúcim tlakom na náklady, rýchlo sa meniacimi trhmi a potrebou spoľahlivo chrániť systémy IT pred útokmi a špionážou údajov.
Digitalizácia výroby však ponúka oveľa viac odpovedí a riešení ako výziev. Nepretržitá spätná väzba od senzorov vo výrobných závodoch umožňuje zlepšovať kvalitu a zároveň znižovať výrobné náklady. V neposlednom rade zhromaždené údaje o výrobe poskytujú základ pre vylepšenia produktov a nové služby pre zákazníkov, ako je výpočet rozšírenia záruky na základe zdokumentovaných údajov o výrobe.
Sieťovanie, kontrola a monitorovanie výrobných zariadení
Údaje môžu byť použité ako základ pre spoločnosti na optimalizáciu ich hodnotových reťazcov alebo dokonca na vytvorenie úplne nových obchodných modelov. Aby bolo možné využiť všetky tieto potenciálne výhody, musia byť výrobné zariadenia vybavené snímačmi na zaznamenávanie údajov a tiež rozhraniami na účely sieťovania a kontroly. Spoločnosti zároveň požadujú vysokovýkonné IT na ukladanie a vyhodnocovanie veľkého množstva rýchlo generovaných údajov. Cloudové riešenia Edge sú v tomto ohľade veľkou pomocou, pretože poskytujú potrebnú úložnú a výpočtovú kapacitu v blízkosti produkčného prostredia. Inteligentné služby môžu byť tiež prospešné, pokiaľ ide o monitorovanie a prediktívnu údržbu systémov. Aspekty ako monitorovanie skrinky a efektívne chladenie sú ďalšími kľúčovými prvkami inteligentnej výrobnej siete.
Dnes môžeme pri rovnakom počte zamestnancov dokončiť podstatne viac práce ako pred niekoľkými rokmi.
Rittal je váš partner pre Priemysel 4.0 a IIoT
Spoločnosť Rittal riadi rozvoj priemyslu 4.0, IIoT a inteligentných tovární svojimi riešeniami a inteligentnými službami, od inteligentných monitorovacích skriniek senzorov a riešení inteligentného chladenia až po koncepty inteligentných služieb a výpočtový výkon z cloudu. Naše portfólio zahŕňa rezacie a obrábacie centrá s podporou IIoT z nášho radu Perforex , cez plne automatizovanú radu Wire Terminal, až po IIoT rozhrania.