In passato, quando un cliente chiedeva di ridurre i tempi di consegna era sempre stato un problema per il produttore di quadri elettrici Meurer-etechnik. “Una volta, l'idea di promettere tempi di consegna di due settimane per un quadro finito sarebbe stata impensabile”, ricorda Dietmar Meurer, proprietario e amministratore delegato della Meurer-etechnik. Negli ultimi anni si è preparato a sfide come questa, investendo massicciamente nell'automazione e nella trasformazione digitale. Ora i suoi sforzi sono ripagati e per l'azienda di medie dimensioni con 35 dipendenti i tempi di consegna brevi sono la normalità. E l’effetto collaterale positivo è stato l’aumento di circa il 30 percento della produzione, come spiega Meurer: “per alcuni clienti, siamo diventati interessanti solo di recente, perché ora possiamo fornire le quantità che prima semplicemente non potevamo fare.”
La nostra produzione funziona come un orologio, grazie a Rittal.
Ogni processo è messo alla prova
Una nuova macchina da sola non può vincere la sfida della competitività. “Quando investiamo in una macchina, tutti i processi coinvolti devono essere testati, la pianificazione deve essere svolta razionalmente e, alla fine, tutti i dati devono essere coerenti”, spiega Dietmar Meurer. Il costruttore di quadri di comando di medie dimensioni ha attuato con successo questa strategia. Ha riorganizzato completamente i reparti di ingegneria, pianificazione e produzione. Ha investito sia nell'ingegneria che nell'officina. Eplan Electric P8 viene inizialmente impiegato per la progettazione elettrica, quindi viene creato il modello 3D dell'armadio con Eplan Pro Panel. I dati del modello sono utilizzati in officina per controllare i sistemi automatizzati di lavorazione. Uno dei maggiori investimenti di Dietmar Meurer è stato un centro di lavoro CNC Perforex BC di Rittal Automation Systems, acquistato per aumentare l'efficienza dell'officina. Esso gestisce la foratura, fresatura e filettatura di parti piane e contenitori in modo completamente automatico, risparmiando tempo e fatica. In precedenza, tutte le parti dell'armadio dovevano essere contrassegnate manualmente e lavorate meccanicamente con utensili tradizionali. La produttività dell'officina ha subito un balzo del 30% dopo la messa in funzione del Perforex BC e di un sistema automatizzato per la lavorazione dei fili elettrici. Nessun componente è isolato, tutti i processi sono interconnessi come a formare un sistema. Solo le soluzioni omnicomprensive consentono di aumentare la produttività e l'efficienza. “Nessuno deve commettere l'errore di guardare a un singolo investimento e al suo tempo di ritorno ”, dice Dietmar Meurer e continua: “Un imprenditore deve vedere il quadro generale e rendersi conto che i miglioramenti non sono mai ottenuti una volta per tutte ma vanno continuamente perseguiti.”
Per Dietmar Meurer, la decisione di investire somme a cinque o addirittura sei cifre nell’automazione non è stata facile, perché bisogna anche valutare gli ammortamenti: “Questi calcoli, però, non mi servono a molto. Ciò che più conta è se potremo essere ancora competitivi fra tre, cinque o dieci anni senza una moderna tecnologia di automazione o se saremo anche solo in grado di restare sul mercato!”