重要なクーリングユニットのコンポーネントの交換を検討している場合でも、システムの効率チェックが必要な場合でも、私たちはお客様のためにあります。
試運転の後、機械やシステムは、効率的で高性能な生産の鍵として、信頼性の高い長期的な運用を保証する必要があります。クラウドベースのソリューションEPLAN eVIEWで、どこからでも現在のプロジェクトデータの状況を常に把握し、リタールのグローバルサービスを利用してダウンタイムを最小限に抑え、効率を高めます。
また、私たちは先も見据えています– 予知保全は、当社のクーリングユニットやチラーなどの機器へのIoTリンクで、すでに現実になっています。
操作
クラウドソリューションを使用すると、モバイルデバイスを含め、いつでもどこからでもデータにアクセスできます。 これは、ラックとエンクロージャのメンテナンスと修理に非常に役立ちます。
私達のソリューション
- バリュー チェーンのどの段階でも、プロジェクトに関わるすべての人が透明性を持ってデータを利用できるようにします。
- インターネット ブラウザを使用して、どこからでも変更内容を確認し、コメントできます。
- さまざまなプロジェクト、分野、会社にまたがる、率直でペーパーレスなコミュニケーションとコラボレーションも可能です。
リタールの新しいIoTインターフェースは、冷却ユニット、チラー、センサーをインダストリー4.0 アプリケーションに最適に統合するために設計されています。
これにより、センサーからクラウドへのエンド・トゥ・エンドの通信や、より高度な監視システムやエネルギー管理システムへの接続が容易になります。
- リタール製品をインダストリー4.0環境と簡単にリンク
- 高速、無停止、自動化された生産
- プラグ実行：プログラミング不要の構成と試運転
サービス
ラック、エンクロージャー、および/または冷却ユニット自体も、現在のステータス情報、温度、またはメンテナンスの詳細などのデータを生成および送信できます。 これは、IoTインターフェースを備えたコンポーネントと、データを収集して包括的なシステムに送信するIoTインターフェースなどのハードウェアによって可能になります。 バリューチェーン全体のデータがデジタル化されると、サービスやオペレーションも恩恵を受けることができます。
私達のソリューション
- 空調ソリューションのサービスプロセスとエネルギー管理がデジタル化されます。
- これにより、機械やシステムの可用性と効率性が向上します。
デジタル配線計画ポケット「リタール ePOCKET」は、プロセスを簡素化するのに役立ちます：
- 完全にデジタル化されたプロセス表現
- 常に最新バージョンのドキュメントで作業可能
- プロジェクトにおける変更の追跡（通知を含む）
- QRコードによるプロジェクトやドキュメントへのアクセス
- マシンドキュメントの中央保管（デジタル配線計画ポケット）
ITプラットフォームとエッジクラウド技術で、より未来志向に
クラウドやエッジコンピューティング、アナリティクス、AI、5Gなど、最新のIT技術やアプリケーションは、今後の生産業務を形成していくでしょう。
データ主権と価値創造を確保しながらリアルタイムで生産を処理することは、ターンキーエッジクラウドデータセンターで簡単に行えます。ONCITE.
さらに、リタールのITプラットフォームは、モジュラーシステム設計により、ラックインストールからエッジやハイパースケールデータセンターまで、あらゆるITシナリオを迅速かつ容易にマスターすることができます。