オーストリアの制御・開閉装置メーカーであるバウムガルトナー・オートメーションは、主に建設業界からの問い合わせに対応しています。その中には、アラブ首長国連邦の採石場の大型案件など、印象的な旗艦プロジェクトも含まれています。このプロジェクトでは、バウムガルトナー・オートメーションがリタールとのコラボレーションにより、リタールのPerforexマシニングセンターを使用しました。このスイッチギアメーカーは、ラス・アル・ハイマ首長国に、合計68台のリタールTS 8エンクロージャを納入しました。
入札項目の最大98％はリタールからのものでした。 それも協力の理由でした。
認証と規格に準拠したシステム製品に納得
このプロジェクトでは、2つの特殊な点が決め手となりました。1 つは、バウムガルトナー社が ISO 9001 の認証を取得していることです。さらに、リタールとの協力関係は、UAEのクライアントにとって重要なものでした。これは、2014年11月から施行されているEN 61439規格への準拠を確保するためでした。この規格には、技術用語の新しい定義、型式試験の変更、スイッチギアメーカーに対するより広範な文書要件が含まれています。入札に含まれるリタールの技術のおかげで、開閉装置と制御ユニットの建設において、簡単な設計検証を可能にする標準準拠のシステム製品によるエンドツーエンドのソリューションが可能になりました。
規格に準拠したドキュメント
リタールのプランニングソフトウェア「パワーエンジニアリング」は、スイッチギアのプランニングとコンフィグレーション、および標準に準拠したドキュメントの作成の両方をサポートします。ボタンを押すだけで、必要なテストレポートの参照など、適切な設計検証を行うことができます。さらに、このエンジニアリングツールには、多くのチェックリストが含まれています。これにより、スイッチギアメーカーは、規格で指定されたすべての要件が満たされているかどうかを確認することができます。このようにして、必要な試験を体系的に実施し、文書化することができます。
配電を簡単に
パネルビルダーは、プロジェクトの配電設計において、リタールの専門家に全面的に頼りにしました。「しかし、私たちにとって特別なのは、約7メガワットの電力を分配するためのバスバーシステムでした。なぜなら、私たちが指を触れたくないレベルの電流が流れていたからです」と ヴァルデンベルガー氏は振り返ります。 その結果、リタールモディフィケーションセンターは、最初から完全に機械的な方法で配電盤を構築することを請け負うことになったのです。バウムガルトナー・オートメーション社は、リタールの優れた専門知識と、この複雑な要件を満たすためのソリューション主導のアプローチを高く評価しています。「つまり、時間を大幅に節約することができたのです」とヴァルデンベルガー氏は言います。
早い段階で認識された継続の機会
バウムガルトナー・オートメーションの成功は、突然にもたらされたものではありません。同社は、業界のパイオニアの1つであることを嬉しく思います。「私たちは、エンクロージャーを自社で加工できるマシニングセンターをいち早く導入した企業のひとつです。2001年に直感で購入したPerforexですが、今日まで後悔していません。2016年には、リタール・オートメーションシステムズの新しいPerforexマシニングセンターに投資しました」。バウムガルトナーは、マシニングセンターを使用しない加工はありません 「今日では、品質、再現性、機械シリーズがすべて最適であるため、板金を手動で加工することはほとんどありません」 ヨハン・ヴァルデンベルガー氏は説明します。リタールは、Perforexの導入により、継続的な工場生産の新たなレベルを達成しました。スイッチギアメーカーは、一貫した専門知識と生産性の向上から利益を得ています。