パネル製造とスイッチギア構築における自動化

データの完全性が最も重要

ハードウェアエンジニアリングでは、まず、顧客の要求を理想的に実現するために使用されるソリューションを開発します。電気的な計画は、EplanのElectric P8を使用して行われます。 電気的なプランニングに続いて、W. Althaus AGの専門家は、Eplan Pro Panelで仮想プロトタイプのエンクロージャーを作成します。プロトタイプの品質は、使用するすべてのコンポーネントのデータが利用可能であるかどうかに大きく依存します。このデータには、機械的な寸法、電気的な接続、商業的な情報も含まれていなければなりません。このデータは、現在60以上の有名メーカーの約48万件のアーティクルおよびデバイスデータレコードを含むEplan Data Portalから、AlthausのローカルEplanデータベースに直接、最も簡単にダウンロードすることが可能です。リタールシステムはその一部です。リタールのエンクロージャーシステムを使えば、制御システムやスイッチギアシステムを標準化、モジュール化することができます。

エンジニアリングデータを利用した直接制御

今日、パネル製造とスイッチギヤの製造は、通常、依然として多くの手作業によって特徴づけられています。しかし、W. Althaus AGでは、生産において可能な限り高度な自動化が追求されていました。例えば、ケーブルアセンブリのルーティングは、Eplan Pro Panelで直接実現されます。

端子の自動組み立て

ケーブルの組み立てと金属加工に加えて、トップ ハット レールへの端子の取り付けは、労働集約的な生産工程です。これが、シルクハットレールへのターミナルの配置を自動化するというアイデアの背後にある理由であり、 Athexの端子組立機を完成させました。この組立機は、装置によっては最大6,000個の端子を収容し、トップハットレールに自動的に装着することができます。端末に直接ラベルを貼ることもできる。カッティングマシーン「キューテックス」は、アッセンブリーマシーンを理想的に補うものであり、トップハットレールを適切な長さに自動的に切断し、直接ラベルを貼ることができるのです。

そして、どちらのマシンもEplanプロジェクトからのデータを直接扱うことができます。2 台の自動化された機械を組み合わせることで、スイッチギア製造のこのセグメントにおける手動作業段階の数を大幅に削減することができます。Althaus のオーナーは、自動化された組み立てによってもたらされる潜在的な利益について説明するとき、会社の生産性を 50% も向上させることができると見積もっています。