パフォーマンスを継続的に監視することで、IT システムの故障や障害の可能性を早いタイミングで見抜き、防止することができます。
設備の寿命が来るまでに、最大限のプロセスを実行してください
生産ラインのトラブルのない運転は、個々の電子部品の熱負荷に大きく依存しています。約 10K (ケルビン) の温度上昇は、
これらの部品の寿命を半分にし、故障率を倍増させます。
当社のオファー：
- 全体的なコンディションの確認と評価
- システムで重要な部分の基本的なクリーニング
- システムパラメータの測定と文書化
- システム全体のチェック
メリット：
- IT インフラストラクチャーの24時間年中無休の可用性
- データセンターの価値維持の向上
- DIN 31051 に準拠した法規定の順守
- 効率を最大 30 % 向上させることでコストを削減
当社のオファー： DIN 31051 に準拠したシステムおよび組み込まれている製品とソリューションの目視検査
メリット：IT データセンターの現状を迅速かつ信頼性の高い方法で把握
法規定に準拠するためのリークテスト
フロンガス規制 (F ガス規制) No.517 / 2014 の発効に伴い、冷凍設備の運用者は、一定量の冷媒から定期的な漏れ試験を実施する義務があります。このリークテストは、専門的知識を持つ認定技術者が実施する必要があります。
認定サービスプロバイダーとして、リタールは、１回限りのメンテナンスの一環として、またはサービス契約の一環として、法的に規定されたテストを専門的に実施するためのすべての法的要件を満たしています。
事業主にとっての重要事項：2020年 1月 1日以降、サービスの際に、該当する冷媒の充填は禁止されます。このようなケースを防ぐための必要なオプションについてアドバイスいたします。service@rittal.co.jp にメールで問い合わせる、あるいは 0120-998-631 にお電話ください。