현재의 기술 발전은 산업을 변화시키고 있습니다. 디지털화와 인공 지능은 자동화의 새로운 차원을 열어줍니다. 기업이 프로세스를 보다 효율적이고 비용이 적게 들도록 만들 수 있는 좋은 기회입니다.
혁신의 원동력으로서의 효율성
기계화는 물리적으로 힘든 작업을 용이하게 하거나 대체하기 위해 기계를 사용하지만, 이와 달리 첨단 자동화는 이제 프로세스 자체를 변화시키고 있습니다. 센서와 액추에이터의 비약적인 발전 덕분에 기계는 점점 더 지능화되고 있습니다. 오늘날의 자동화 시스템은 점점 더 복잡한 작업을 수행합니다. 전체 수명 주기 동안 실제 제품을 가상으로 표현하는 가상 프로토타이핑 및 디지털 트윈을 통해 복잡한 프로세스를 비용 절감형 자동화 솔루션으로 대체할 수 있습니다. 생산 제어 또는 프로세스 제어와 같은 중앙 프로세스는 ERP(Enterprise Resource Planning) 및 스마트 모니터링과 같은 소프트웨어 기반 프로세스를 사용하여 점점 더 많이 수행되고 있으며 이를 통해 효율성이 크게 향상되었습니다. 또한 고급 가공 기술을 통해 각 기계가 변화하는 환경 조건에 적응하고 스스로를 최적화할 수 있습니다. 인더스트리 4.0에서는 회사 전체가 자동으로 제어될 수 있으며 이러한 추세는 점점 늘어나고 있습니다.
이러한 발전에는 여러 가지 이유가 있습니다. 한편으로 고객은 더 짧은 배송 시간과 함께 더 높은 품질의 더 많은 제품 버전을 요구하고 있습니다. 반면에 기업은 경쟁이 치열한 시장에서 숙련된 인력의 부족과 증가하는 비용 압박에 대응하기 위해 새로운 기술 시스템이 필요합니다. 높은 수준의 자동화, 더욱 강력한 시스템 및 더욱 유연한 프로세스는 이러한 문제에 대한 미래 지향적인 솔루션을 제공합니다. 따라서 특히 전기 공학 및 자동화, 기계 공학 부문의 기업들은 더 나은 경쟁 기회를 제공하는 자동화 솔루션에 투자하고 있습니다.
더 많은 자동화는 더 많은 수익을 의미
아날로그 프로세스에 비해 자동화 시스템의 장점은 생산성 향상과 제품 품질 향상에 있습니다. 처리 단계가 더 빠르고 정확하며 더 낮은 오류율로 수행됩니다. 자동화된 프로세스는 이전에 시간이 많이 소요되었던 자재 관리, 엔지니어링 및 생산 절차를 전반적으로 최적화합니다. 이는 인건비 절감 및 배송 시간 단축에서 비효율적인 일상 업무 제거에 이르기까지 기업에 많은 이점을 제공합니다. 또한 혁신적인 가공 기술을 통해 직원들은 과중한 육체노동이나 단조로운 작업에서 벗어날 수 있습니다. 직원들은 이제 주로 자동화된 프로세스를 모니터링하고 아직 자동화되지 않은 프로세스 단계만 수동으로 수행합니다. 이는 특히 제어 시스템 및 스위치기어 제조회사에 상당한 비용 절감 효과를 제공합니다. 효율적인 엔지니어링을 위한 소프트웨어 솔루션과 특히 경제적이고 무손실 생산에 대한 요구 사항을 충족하는 제품군을 통해 Rittal은 제어 시스템 및 스위치기어 제조 분야에서 자동화를 위한 새로운 시대를 열고 있습니다.
Rittal을 통한 자동화
제어시스템 및 스위치기어 제조 건설 분야에서 50년 이상의 경험을 바탕으로 Rittal은 특히 자동화된 프로세스 단계 및 가공 방법을 중심으로 포트폴리오를 확장했습니다. Rittal 자동화 시스템은 자동화를 통해 인클로저 제조를 더 쉽고, 빠르고, 정확하고, 재현성 있게 만드는 모든 가능성을 제공합니다. Eplan 도구를 사용하여 엔지니어링 단계에서 디지털 방식으로 생성된 데이터 덕분에 생산 프로세스를 완전히 자동화할 수 있습니다. 이를 위한 기초는 모든 관련 정보를 포함하고 Rittal 자동화 시스템의 제품과 함께 워크플로의 모든 위치에서 최대 효율성을 보장하는 가상 프로토타입입니다. 자동화된 가공, 조립 및 와이어 조립을 위한 제품 외에도 인클로저 계획 및 구성을 위한 소프트웨어 솔루션도 사용할 수 있습니다. 단일 소스의 솔루션을 사용하는 효율적이고 일관된 디지털 프로세스를 통해 미래의 자동화 및 생산성 향상을 성공적으로 이룰 수 있습니다.