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Dados e fluxos de trabalho para a Industria 4.0

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2018-12-17. Com o VX25, todos os dados 3D estão disponíveis com máxima qualidade e consistência. O produto digital suporta os fabricantes de soluções de automação e controlo em todos os processos ao longo da sua cadeia de valor. Desta forma, o planeamento elétrico, o projeto mecânico, as compras, o cálculo de custos e o fabrico, bem como todas as outras áreas da construção de painéis, podem sempre aceder a dados completos e de alta qualidade. Isto abre novas opções para os utilizadores finais digitalizarem os seus processos de acordo com a Industria 4.0.

O fácil download de dados 3D CAD detalhados e validados (site Rittal ou portal de dados EPLAN), transmissão de dados flexível em todos os sistemas CAD comuns (um total de 70 formatos), engenharia mecatrônica com CAE / CAD, geração de layouts de armários com EPLAN Propanel, assim como a classificação de dados de acordo com o eClass e o ETIM, garantem a conceção e o planeamento eficientes.

Desde o início, o Sistema de Configuração Rittal (RiCS) baseado na Web permite uma configuração simples e livre de erros - mesmo sem qualquer conhecimento de CAD - do VX25 e dos componentes de instalação desejados. A segurança de planeamento necessária é assegurada por verificações de plausibilidade integradas, que fornecem feedback direto e, assim, garantem que a solução tenha um alto nível de confiabilidade. A Rittal também simplifica os processos de pedidos com a loja on-line vinculada, bem como com ferramentas de conversão baseadas na web para a transição do sistema de armários de grandes dimensões TS 8 para o VX25.

A configuração validada e os resultados de engenharia fornecem a base para o controlo automático de máquinas nas instalações de produção e construção. Os painéis do VX25 são equipados com um código QR para otimizar os processos de criação de valor na engenharia de automação e controlo. Utilizando o código QR, será possível alinhar os componentes do armário a um pedido ou projeto especifico do cliente. Isto permitirá que os componentes sejam rastreados através do fluxo de trabalho completo, para serem atribuídos aos programas de edição corretos e para que os tempos de processamento sejam registados.