Proizvajalec stikalnih naprav AP Elektrotechnik GmbH (APEG) iz mesta Rechnitz v Avstriji se sooča z zahtevami industrije 4.0. APEG že od leta 2002 proizvaja stikalno opremo za industrijo, na primer za čistilne naprave, črpalne postaje ali jeklarsko industrijo. Trenutno potekajo dela na hidroelektrarni Vorarlberg, za katero podjetje dobavlja celotno tehnologijo za nadzor procesov. Zahvaljujoč avtomatizirani obdelavi ohišja z obdelovalnim centrom Rittal Perforex družinsko podjetje zagotavlja neprekinjenost svojih procesov, od razvoja do proizvodnje. V končni konfiguraciji bo skupaj 130 ohišij, trenutno pa prostor s površino 600 m2 zapolnjuje okoli 70 ohišij.
Zaradi kratkega časa, ki ga imamo na voljo za obdelavo 130 omar, nam Perforex zelo pomaga. Kar je včasih pomenilo ure dela, so zdaj samo sekunde.
Perforex pospešuje delovne procese
Za optimizacijo proizvodnje 130 ohišij za hidroelektrarno Vorarlberg sta se ustanovitelja podjetja Burkhard Glatz in njegov sin Christian odločila za uporabo obdelovalnega centra podjetja Rittal, saj APEG v svojih proizvodnih objektih zaposluje samo od štiri do šest ljudi, kar ne zadostuje za normalno izvedbo naročila. Zato sta oče in sin izbrala Perforex BC 1001 HC podjetja Rittal. Obdelovalnega centra ni potrebno programirati, saj so podatki na voljo neposredno iz programske opreme za načrtovanje Eplan.
Z obdelovalnim centrom lahko vse korake mehanske obdelave pri sestavljanju stikalnih omaric – na primer vrtanje, rezanje navojev in rezkanje izrezov izvedete v enem koraku. Interakcija razvoja in avtomatske obdelave ohišij pospeši celoten proces kar do 50 odstotkov. To je mogoče zato, ker je povprečni čas obdelave od posameznega dela od 15 do 20 minut.
Prihranek časa pri dodatnih naročilih
Direktor APEG ocenjuje, da obdelovalni center prihrani dve tretjini časa za obdelavo vrat in montažnih plošč. Odpira pa tudi nova poslovna področja, kar pomeni, da je APEG že pridobil dve novi stranki. Čeprav se po mnenju podjetja Rittal nakup obdelovalnega centra poplača že pri prvi seriji, se oče in sin zanašata na dodatna naročila. V elektrarnah sta vedno prisotna dva enaka stroja. Po besedah Christiana Glatza je bil velik del dela za drugi stroj že opravljen. Tudi pri strankah, ki v enem letu naročijo določeno število identičnih ohišij, je potrebno elektrotehnično in mehansko načrtovanje ter vnos podatkov v obdelovalni center opraviti samo enkrat.
Rittal avtomatizira proizvodnjo ohišij
Naloge pri proizvodnji plošč in stikalne opreme je mogoče hitro opisati: učinkovitost in inovativnost na eni strani ter nižji stroški na drugi strani. Danes se to doseže predvsem z optimizacijo proizvodnih procesov. Rittal želi podpreti ta razvoj z avtomatizirano obdelavo ohišij in s širitvijo ponudbe svojih izdelkov na nova ročna orodja razširiti poslovno enoto Rittal Automation Systems v polnopravnega dobavitelja orodja za obdelavo ohišij pri proizvodnji nadzorne in stikalne opreme. Z novo ponudbo želi Rittal podpirati proizvajalce nadzorne in stikalne opreme v celotni procesni verigi – od razvoja do dela v delavnici in proizvodnje.
Pregled
- Projekt
- APEG
- Lokacija
- Rechnitz, Avstrija
- Podružnica
- Electrical-and-Automation
- Izziv
Hitra obdelava 130 ohišij za hidroenergetski projekt.
Obdelava površin iz nerjavnega jekla z nizko obrabo orodja.
- Rešitev
Načrtovanje s programsko opremo Eplan.
Do 50% hitrejša obdelava s povprečnim časom obdelave posameznega dela od 15-20 minut.
Odpiranje novih poslovnih področij.