Bisingen'den Ingela GmbH, Eplan ile sadece bir pano üreticisinden makine üretimi için bir tasarım hizmeti sağlayıcısına (daha fazla) dönüşerek kendini kanıtlamıştır. 2013 yılında ilk Eplan iş istasyonunun kurulmasıyla, şirket net bir ilkeyi izledi: "Otomasyonun potansiyelinden tam olarak yararlanmak istiyoruz" diye açıklıyor Yönetici Ortak Ingo Straub. Bu, daha ileri otomasyon adımları için temel oluşturdu. İkinci adımda Ingela, 3D pano donanımı ve iş sıralaması için Eplan Pro Panel'i edindi. Kablo montajı ve baskısı konusunda uzman olan şirket, böylece temel yetkinliğini daha da ilerletmiştir. Bunu 2015 yılında panoların mekanik işlenmesi ve makinenin Eplan'a bağlanması için Rittal Automation Systems'in bir Perforex makinesinin satın alınması izledi.
Her zaman özel olarak planlıyoruz, çözümler sunuyoruz ve Eplan platformu sayesinde yüksek verimli şekilde üretiyoruz.
Hızlandırılmış mekanik işleme
Bu entegrasyon adımı, üretimdeki işleme müddetini hemen önemli ölçüde kısalttı. Bu, müşteri başka bir marka tercih etmediğinde Ingela'nın genellikle kullandığı Rittal panolarında özellikle işe yarar. Aynı durum, iklimlendirme hesaplaması için de geçerlidir: Eplan'da listelenen her bir parça için güç kaybı belirlenebildiği için, optimum şekilde boyutlandırılan iklimlendirme cihazını (bu da Rittal programından) belirlemek çok kolaydır.
Ingela, mühendislikte her zaman en son bileşenleri ve işlevleri kullanmayı amaçlar ve parçaları (ürünleri) seçerken genellikle Eplan Veri Portalı'nı kullanır. Ingo Straub: “Portal son üç yılda önemli ölçüde büyüdü. İyi bir içeriğe sahip, üreticiler 3D makrolar sağlıyor ve özellikle ürünler ve çözümler için arama yapabilirsiniz.“
Ingela'nın tasarım hizmeti sağlayıcısı olarak mevcut yaklaşımına bir örnek: Tel örgü üreten bir makinenin üreticisi, daha önce panolarını ABD'den satın almıştı ve şimdi Avrupa’da bir tedarik kaynağı ve aynı zamanda yeni bir kumanda tasarımı arıyordu. Ana tahrikler, kumandalı dört frekans konvertörü ve bir ana PLC tarafından kumanda edilmekteydi. Bu, salınımlara ve hatalara yol açıyordu. Ingela, eksen kumandalı servo tahrikler önerdi ve tasarımı deneme bazında geliştirdi. Müşteri şaşırmıştı: Tahrikler en yüksek doğrulukla kumanda edilebiliyordu ve artık salınım yoktu. Ingela'nın son beş yıldır geldiği nokta ve Eplan yazılımının yoğun ve tutarlı bir şekilde kullanıldığı tam da bu tür görevlerdir.
Mekanik ve elektrikçiler arasındaki iş bölümü
Kalifiye işçi sıkıntısı konusu sadece Zollen-Alb bölgesinde geçerli olmadığından sürekli ve otomatik süreçlerin bir başka avantajı da bahsedilmeye değer. Üretimin mekanik kısmı, örneğin yük ayırıcılar, kol, eksen, silindir şapka rayları, kablo kanalları, topraklama ve göstergeler ile gövdenin ön montajı Ingela'da önce mekanik teknisyenleri tarafından yapılmaktadır. Nitelikli elektrik/elektronik teknisyenleri daha sonra pano montajının ve kablo tesisatının elektrik kısmına odaklanabilir. Bu aynı zamanda teslim sürelerinden tasarruf sağlar.
Şirket sadece beş yılda 10 çalışandan 30 çalışana ulaştı ve sürekli müşteri sayısını 8'den 30'un üzerine çıkardı. Artışın ana nedeni, bir pano üreticisinden bir tasarım hizmeti sağlayıcısına doğru sürekli değişimdir. Eplan platformu bunun için ana ön koşulu oluşturmuştur.