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Procesos más integrados con el nuevo centro de mecanizado Perforex MT de Rittal

2021-05-03. Nuevo centro de fresado Perforex MT: mecánica optimizada e integración digital. Nuevo RiPanel Processing Center: interfaz desde la ingeniería hasta el control de la máquina con una gestión eficiente del trabajo.

Los requisitos en la fabricación de cuadros eléctricos y de control son cada vez más exigentes: plazos de entrega cortos, presión por reducir costes, altos niveles de calidad y procesos de fabricación integrados. La clave del éxito son la digitalización y la automatización de las cadenas de valor sin interrupción de los datos. Rittal presentó las últimas soluciones al respecto en la feria digital Hannover Messe 2021 con el centro de mecanizado Perforex MT Milling Terminal y el nuevo control de producción RiPanel Processing Center. “Rittal y Eplan se han fijado el objetivo de apoyar a los fabricantes de cuadros eléctricos y de control en cada etapa de su proceso de creación de valor”, afirma Michael Schell, Director de Product Management Industrial de Rittal: “Con el nuevo Perforex MT y el RiPanel Processing Center, tanto nosotros como nuestros clientes estamos dando otro gran paso hacia la fabricación de cuadros 4.0”.

Siguiente nivel para una mayor eficiencia y precisión

En la evolución del centro de mecanizado Perforex, Rittal ha incorporado la experiencia práctica adquirida en el intercambio de opiniones con sus clientes. El resultado son numerosas mejoras técnicas que ayudan a los clientes en su día a día. Además, se utiliza un concepto operativo que constituye la unión perfecta con las soluciones de software de Eplan y Rittal.

Un ejemplo es el sistema de aspiración de virutas integrado directamente en el husillo, que reduce las tareas de limpieza con un nuevo sellado del suelo. Además, ahora las nuevas piezas de trabajo se pueden cambiar con mayor rapidez. La nueva calibración automática de las herramientas comprueba la longitud de la herramienta actual y transfiere automáticamente los parámetros al control de la máquina; además de detectar las roturas de herramientas. El resultado es una disminución de las averías y una mayor productividad general. El disco de presión patentado reduce las vibraciones, lo que deriva en una mayor vida útil de la herramienta, unas mayores velocidades de corte y unos mejores bordes del corte. Las nuevas barreras y cortinas fotoeléctricas garantizan la seguridad.

El uso de la nueva generación de máquinas Perforex MT aumenta considerablemente la eficiencia en el taller, ya que permite un aumento de hasta un 85% en comparación con el mecanizado manual.

De la ingeniería al pedido de máquinas con solo pulsar un botón

Un elemento impulsor fundamental para aumentar la eficiencia es la integración de las máquinas en los procesos digitalizados. El nuevo RiPanel Processing Center optimiza la interfaz desde la ingeniería hasta el control de la máquina. Los datos de fabricación de Eplan Pro Panel y la información como el número de piezas y la fecha prevista se transfieren directamente y se convierten en tareas para la máquina. La herramienta integrada para la gestión de pedidos apoya la planificación y el control de la producción. “El resultado para los clientes es una reducción de los plazos de producción, el porcentaje de errores y los costes, además de conseguir que los procesos de su taller se adapten al futuro”, resume Schell.

Imágenes

Imagen 1: El nuevo centro de mecanizado Perforex MT ofrece numerosas mejoras, tanto en el hardware de la máquina como en la integración en procesos digitalizados a lo largo de la cadena de valor.

Imagen 2: El disco de presión patentado reduce las vibraciones, lo que deriva en una mayor vida útil de la herramienta, unas mayores velocidades de corte y unos mejores bordes del corte.

Imagen 3: Nuevo centro de fresado Perforex MT: mecánica optimizada e integración digital.