De wereldwijde semiconductorindustrie zal in 2026 naar verwachting voor het eerst meer dan 1 biljoen US-Dollar jaaromzet behalen. Een historische mijlpaal, gedreven door de ongekende vraag naar AI-infrastructuur. In deze omgeving telt elke seconde uptime. Zelfs de kleinste verstoring kan leiden tot productieverliezen van miljoenen.
Van cleanroomcompatibele behuizingen tot edge-computingoplossingen. Rittal levert complete fysieke en digitale infrastructuuroplossingen voor kritische toepassingen in de semiconductorindustrie, met Liquid Cooling Packages (LCP), modulaire stroomverdeling met RiLineX en Eplan Digital Twins.
Gestandaardiseerde componenten en wereldwijd uniforme productieprocessen garanderen op iedere locatie dezelfde kwaliteit. Digitale services zoals Rittal ePocket maken realtime documentatie mogelijk en verkorten de onderhoudstijd aanzienlijk. Reserveonderdelen en support zijn wereldwijd beschikbaar. Daardoor zijn reparaties beter planbaar en blijft downtime tot een minimum beperkt.
- Cleanroomcompatibele behuizingen voor productie zonder contaminatie
- Precisiekoeling van rackniveau tot aan de chip
- Edge computing en IT-infrastructuur voor slimme fab-activiteiten
- Modulaire stroomverdeling tot 6.300 A
- Brandblussing, monitoring en toegangscontrole op rackniveau
- “Copy Exactly” standaardiseert wereldwijd gecertificeerde Rittal-oplossingen en voorkomt regionale re-engineering en procesafwijkingen
- Internationale certificeringen (IEC, UL en NEMA)
- Digital engineering met Eplan Digital Twins en Rittal ePocket
Het resultaat is een infrastructuur die ongeplande downtime structureel minimaliseert en een stabiele, ononderbroken productie mogelijk maakt.
De fabomgeving: waar milliseconden miljoenen kosten
Bij de productie van semiconductors kunnen zelfs de kleinste afwijkingen in de omgevingscondities grote gevolgen hebben. Milliseconden, microns en minimale contaminatieniveaus bepalen de yield, prestaties en kostenefficiëntie.
| Uitdaging | Impact op de productie | Rittal-oplossing |
|---|---|---|
| Contaminatie (stof, deeltjes) | Zelfs defecten op 3 nm-niveau kunnen complete waferbatches vernietigen | Roestvaststalen behuizingen met een glad, hygiënisch ontwerp |
| Elektrostatische ontlading (ESD) | Onzichtbare bedreiging voor gevoelige microchips | Behuizingen met geleidende coating |
| Extreme temperatuurschommelingen | Procesafwijkingen, verlies van kalibratie en downtime van apparatuur | Geïntegreerde koeling (Blue e+, LCP, DLC) |
| Trillingen en mechanische schokken | Verkeerde uitlijning van lithografie- en inspectiesystemen | Robuuste VX25 met IK10-bescherming |
| Vocht en corrosieve gassen | Oxidatie van contacten en voortijdige uitval | VX25-behuizingen (IP 56/NEMA 4X) met corrosiebestendige oppervlakken |
Rittal ontwikkelt kast- en behuizingssystemen die speciaal zijn ontworpen voor gevoelige productieomgevingen. Roestvaststalen behuizingen met gladde oppervlakken voorkomen de vorming van deeltjes en kunnen zonder resten worden gereinigd. De systemen zijn corrosiebestendig en tot IP 66/NEMA 4X beschermd tegen stof en vocht.
Het Rittal-portfolio voor semiconductorproductie
Thermal Management: precisiekoeling voor maximale processtabiliteit
Thermische belasting is een van de belangrijkste oorzaken van downtime in de semiconductorproductie.
Rittal biedt schaalbare, energiezuinige koeling, van rackniveau tot aan de chip.
Het Rittal Cooling Ecosystem
| Oplossing | Toepassing | Voordeel |
| Blue e+ koelaggregaten | Behuizingen en kleine kasten | Tot 75% energiebesparing |
| Liquid Cooling Package (LCP) | Serverracks | Tot 53 kW per rack, gesloten systeem |
| Direct Liquid Cooling (DLC) | Chipniveau (heetste componenten) | Koelmiddel circuleert direct over de chip |
| Filterventilatoren en chillers | Algemene fabomgeving | Kostenefficiënte, betrouwbare luchtcirculatie |
LCP voert warme lucht direct uit het rack af, koelt deze via een zeer efficiënte warmtewisselaar en voert de lucht terug. Hotspots worden bij de bron geëlimineerd.
DLC koelt direct bij de chip, precies waar de warmte ontstaat.
Alle systemen kunnen naadloos in bestaande infrastructuren worden geïntegreerd en via CMC III IoT worden gemonitord voor predictive maintenance en realtime energieoptimalisatie.
Moderne fabs genereren dagelijks terabytes aan sensordata. Realtime verwerking aan de edge is essentieel voor predictive maintenance, defectdetectie en autonome procesbesturing.
Rittal levert de complete fysieke IT-infrastructuur om edge-apparatuur in veeleisende fabomgevingen te huisvesten, koelen, beschermen en monitoren.
Edge Computing
- Micro Data Centers en cleanroomcompatibele IT-behuizingen met geïntegreerde koeling
- Connectiviteit met lage latency voor machinebesturingen
- MES-integratie en AI-gestuurde procesoptimalisatie
Monitoring
- Realtime monitoring van temperatuur, luchtvochtigheid, luchtstroom, rook, waterlekkage en deurstatus
- IoT-enabled
Toegangscontrole
- RFID- en biometrische vergrendeling op rackniveau met volledige audit trails
Brandblussing
- In het rack geïntegreerde detectie en blussing op basis van gas
- Vroegtijdige rookdetectie via CMC III activeert geautomatiseerde responsen en minimaliseert schade en downtime
Spanningsschommelingen en micro-onderbrekingen veroorzaken onzichtbaar yieldverlies.
Rittal RiLineX levert 24/7 stabiele, modulaire en IEC-conforme stroom.
Semiconductorproductie vereist een absoluut stabiele stroomvoorziening. Schommelingen of netstoringen kunnen processen verstoren en defecte batches veroorzaken. Andere uitdagingen zijn de toenemende energievraag, een hogere vermogensdichtheid en de druk om efficiënter te werken en tegelijkertijd de CO₂-uitstoot te verlagen.
De oplossingen van Rittal bestrijken de volledige stroomverdelingsketen, van de voeding tot 6.300 A tot aan de afzonderlijke verbruiker.
RiLineX biedt:
- veilige, modulaire en ruimtebesparende stroomverdeling
- flexibele aanpassing aan iedere productieomgeving
- hoge kortsluitvastheid
- eenvoudige installatie met plug-in-technologie
- flexibele uitbreiding en aanpassing tijdens bedrijf
Geïntegreerde meet- en monitoringsystemen maken het volgende mogelijk:
- nauwkeurig energiemanagement
- analyse van belastingsprofielen
- constante netkwaliteit
- kleiner risico op downtime
RiLineX is nu verkrijgbaar met geïntegreerde vermogensmonitoring en communicatiemodules. Dit zorgt voor realtime inzicht in het energieverbruik, voorspellende belastingsanalyse en naadloze integratie in gebouwbeheersystemen, allemaal in een compact ontwerp.
Toonaangevende semiconductorproducenten exploiteren fabs op meerdere continenten en verwachten op iedere locatie exact dezelfde kwaliteit. De “Copy Exactly”-filosofie waarop de chipproductie is gebaseerd, moet ook gelden voor de ondersteunende infrastructuur.
Wereldwijde kwaliteitsbelofte:
- wereldwijd gestandaardiseerde productieprocessen
- consistente materialen, toleranties en oppervlakteafwerkingen op alle productielocaties
- ISO 9001-gecertificeerde productielocaties met strenge kwaliteitsmanagementsystemen
- wereldwijde beschikbaarheid van reserveonderdelen: identieke componenten worden overal ter wereld geleverd, waardoor de Mean Time To Repair (MTTR) afneemt
- Rittal ePocket: digitale documentatie is altijd actueel en wereldwijd toegankelijk, zodat iedere technicus met dezelfde specificaties werkt
Semiconductorbedrijven bouwen en exploiteren fabs op meerdere continenten, ieder met eigen wet- en regelgeving. Eén ontbrekende certificering kan de ramp-up van een fab al weken vertragen.
Rittal-producten zijn vooraf gecertificeerd volgens alle belangrijke internationale normen. Daardoor is kostbare en tijdrovende hercertificering niet nodig wanneer je uitbreidt naar een nieuwe regio.
- Behuizingen en stroomverdelingssystemen: standaard voorzien van IEC 61439, UL 508A, NEMA 4X/12 en CE-/UKCA-markeringen
- Beschermingsklassen van IP 55 tot en met IP 66 voor het volledige productportfolio
- Productielocaties zijn ISO 9001- en ISO 14001-gecertificeerd, terwijl digitale services voldoen aan de informatiebeveiligingsnorm ISO 27001
Nu de semiconductorindustrie zich midden in de grootste uitbreidingscyclus ooit bevindt, zijn snelheid en betrouwbaarheid bij de realisatie van fabs essentieel. Iedere fab, of het nu om nieuwbouw of retrofit gaat, heeft een infrastructuur nodig die één keer wordt ontwikkeld, wereldwijd wordt uitgerold en continu wordt gedocumenteerd.
Rittal en Eplan bieden:
- Digital twins
- Gecentraliseerde datamodellen
- Geautomatiseerde synchronisatie van wijzigingen
- Versnelde processen en vereenvoudigde inbedrijfstelling
Rittal ePocket zorgt ervoor dat documentatie gedurende de volledige operationele levenscyclus actueel blijft. Deze combinatie van hardware en digital engineering vormt een krachtige, efficiënte, transparante en toekomstbestendige totaaloplossing.
Daarnaast beschikt Rittal over een wereldwijd netwerk voor productie, logistiek en service. Gestandaardiseerde processen garanderen wereldwijd dezelfde kwaliteit, ongeacht de locatie. Lokale contactpersonen zorgen tegelijkertijd voor korte communicatielijnen, snelle responstijden en een soepel projectverloop.
Rittal is jouw partner voor end-to-end engineering: betrouwbaar en consistent, waar je volgende fab ook wordt gebouwd.