Ripploh Elektrotechnik & Engineering

Sekiz saatte 1.500 kabloya kadar

Andreas Ripploh'un amacı, otomasyonu ilerletmeyi sürdürmektir. Örneğin, Ripploh Elektrotechnik & Engineering şirketinde, kablo montajında randımanı önemli ölçüde artıran Rittal'in bir Wire Terminal’i şu anda çalışmaktadır. Yeni makine, 8 saatlik bir vardiyada 1.500'e kadar kabloyu hazırlayabilir. Ve bir operatörün bir sipariş başlatıldıktan sonra artık müdahale etmesi gerekmediğinden, Wire Terminal aynı miktarı bir gecede tekrar üretir. “Çalışan sabahları kabloları makineden çıkarabilir ve hemen kablo montajına başlayabilir” diye açıklıyor Ripploh. Kabloların boyuna kesilmesi, soyulması, krimplenmesi ve etiketlenmesi gibi çeşitli iş adımları, Wire Terminal tarafından tam otomatik olarak gerçekleştirilir.

Wire Terminali ile kablo montajında randıman dört kat artar.
Andreas Ripploh, Ripploh Elektrotechnik & Engineering'in Sahibi ve Genel Müdürü

Tutarlı dijitalleştirme

Ripploh'daki tüm süreçler büyük ölçüde dijitalleştirilmiş ve mümkün olduğunca otomatikleştirilmiştir. Tasarımda üretilen veriler, atölyedeki süreçleri kontrol etmede kullanılır. Eplan Pro Panel'deki 3D planlama, düz parça işleme ve tam otomatik kablo hazırlama yapan CNC tezgahı için veriler sağlar. Her çalışanın, siparişleri ve gerekli tüm bilgileri sağlayan bir iPad'i bulunur. Panolar, seçilen bileşenler ve artık Wire Terminal aracılığıyla hazırlanan kablolara sahip magazinler de QR kodları ile etiketlenmektedir. Çalışan QR kodunu iPad'i ile tarar ve ardından siparişi işleyebilir. Çalışan yalnızca, örneğin sunucuda onaylanan planlar mevcutsa kablo montajına başlayabilir” diye açıklıyor Ripploh. Çalışana ayrıca iPad'de kablo tesisatı şeması gösterilir. Bu, yalnızca yüksek verimlilik ve hız sağlamakla kalmaz, aynı zamanda hata olasılığını da büyük ölçüde azaltır.

Yeni Wire Terminal, kumanda ve pano sistemi üreticisinin dijitalleştirilmiş iş akışına mükemmel uyum sağlar. Şirket sahibi için, Wire Terminal’in bir başka belirleyici avantajı daha mevcuttur: "Sıra - yani, kabloların hazırlanıp ve raylara monte edilme sırası - artık belirlenebilir." Bu işlevsellik, kablo döşemede verimlilik açısından çok önemlidir. Siparişe bağlı olarak, kablo tesisatı en uygun sırayla ve böylece verimli ve hızlı bir şekilde gerçekleştirilebilir.

Daha az vasıflı işçi ile daha fazla verim

Kumanda ve pano üreticisi, kapsamlı otomasyon ve dijitalleştirme ile şimdiden çok şey başardı, diyor şirket sahibi: "Bugün, birkaç yıl öncesine göre aynı sayıda çalışanla önemli ölçüde daha fazla siparişi hazırlayabiliyoruz.” İstihdam piyasasında nitelikli uzmanların bulunması zor olduğundan bu özellikle önemlidir. Dijitalleştirilmiş iş akışı, atölyedeki iş süreçlerini çok kısıtlayıcı şekilde belirlediğinden, yarı vasıflı çalışanların bazı görevleri üstlenmesi de mümkündür. Daha fazla otomasyona yönelik sonraki adımlar Ripploh'ta şimdiden hazırlanmaktadır. Wire Terminal monte edilen kabloları belirli bir şekilde saklama magazinlerinde topladığından, kablo montajını gerçekleştiren bir robota geçiş oldukça akla yatkındır. “Zaten üzerinde çalışıyoruz ve yaklaşık iki yıl içinde bir robot yardımıyla kablo montajı yapabileceğimize inanıyoruz” diyen Ripploh geleceğe bakmaya cesaret ediyor.

Genel bakış

Proje
Ripploh Elektrotechnik & Engineering
Yer
Ostbevern, Almanya
Sektör
Electrical-and-Automation
Görev

Atölyede daha hızlı süreçler için otomasyon

Tek tip bir veri standardının oluşturulması

Çözüm

Eplan'da oluşturulan verilerle tüm atölye süreçlerinin kontrolü

Sekiz saatte 1.500 kabloya kadar montaj

Wire Terminal üzerinde boy kesme, kablo soyma, krimpleme ve etiketleme gibi otomatik çalışma adımları