XPAR Vision

Üretim süreçlerinin IT destekli izlenmesi

Okyanuslardaki plastik atıklar, içme suyundaki mikro plastikler - plastik ambalajlar artık eleştiri konusu olmuştur. Cam ise neredeyse sonsuz kez geri dönüştürülebilen yüksek kaliteli bir ambalaj malzemesi olarak daha çevre dostudur. Ancak, cam üretimindeki yüksek enerji tüketimini ve dolayısıyla maliyetleri azaltmak için üreticilerin süreçlerde randımanı, tasarrufu ve güvenilirliği artırması gerekmektedir. Bunun için, Hollanda'da Groningen'de bulunan teknoloji şirketi XPAR Vision'ın süreç denetimi ve izleme çözümlerini kullanılmaktadır. Cam üretiminde, aşırı sıcaklıklar ve her yerde bulunan toz, hassas ölçüm sistemleri için büyük bir risktir. Bu nedenle, cam üretiminin aşırı ısısına dayanabilecek bir IT altyapı gereklidir. XPAR Vision bu nedenle görüntü analiz yazılımının çalıştığı sunucularını sağlam, tamamen iklimlendirmeli Rittal TS-IT kabinleri içinde müşteriye sunar. Soğutucu madde temelli kabin soğutması Rittal Sıvı Soğutma Paketi (LCP), en olumsuz koşullarda bile verimli ve yerden tasarruf sağlayan soğutma sağlar.

Bu gövdeler rakipsiz olduğundan, müşterilerimize iyi bir IP55 koruması sunduğundan, sabit bir iç sıcaklığı garanti ettiğinden ve modüler olarak genişletilebilir, kullanıcı dostu ve bağlanması kolay olduğundan, bilinçli şekilde Rittal'in IT kabinlerini kullanmaya karar verdik.
Willy Rendering, XPAR Vision Yazılım Mühendisi

Hız ve hassasiyet

Basit bir ifadeyle, bir cam fabrikası bir aşırı sıcak ve bir soğuk bölgeden oluşur: “Sıcak” üretim alanında aşırı sıcak cam damlaları şekillendirilirken, soğutulan ürünler “soğuk” bölgede kontrol edilip paketlenir. Geleneksel kalite kontrol sistemleri, geleneksel olarak üretim sürecinin soğuk kısmı ile sınırlıdır. XPAR Vision kalite kontrol sistemi ise cam üretiminin sıcak kısmına odaklanmaktadır. Bu şekilde, ilk kez sıcak bölgedeki kalite belirleyici faktörler de izlenebilir. Çünkü, varyasyon ve dolayısıyla cam kalınlığı fabrikanın sıcak kısmında kontrol edilirse, ham madde ve enerji tüketimi önemli ölçüde azaltılabilir. Çünkü cam damlanın boyutu, şekli ve hızı ve aynı zamanda cam damlasının kalıba iniş açısı, nihai ürünün kalitesi üzerinde belirleyici bir etkiye sahiptir.

Bir optimizasyon sisteminin beyni olarak IT

Yüksek hızlı bir kamera, cam damlasının kalıba nasıl düştüğünü kaydeder. Bir görüntü işleme programı, damlanın düşüşünü 20 mili saniye içinde analiz eder. XPAR analiz yazılımı, verileri bir sonraki damla düşmeden önce işler. XPAR Vision Yazılım Mühendisi Willy Rendering, "Sistemimiz bir cam damlasının şeklinin değiştiğini algılarsa, bu, damlanın kaydığı kanallara bakım yapılması veya değiştirilmesi gerektiğini gösterebilir." Görüntü analiz yazılımı ve IT sistemi, görüntü alarak sistemin beynini oluşturur. Rittal TS-IT kabinleri bunun için optimum koruma sağlar. Bu nedenle XPAR izleme çözümünü, soğutma da dahil olmak üzere Rittal TS IT birlikte müşterilere sunar. Burada çözüm doğrudan üretimde kullanılır.

Olaya çok yakın

Sistem ısı, toz ve dış fiziksel etkilerden mümkün olduğunca korunmalıdır. Ayrıca sistemin anahtar teslimi, ölçeklenebilir ve güvenli olması cam üreticileri için önemlidir. Sensörler ve bilgi teknolojisi kombinasyonları, ağır sanayinin geleceği açısından hayati önem taşımaktadır. Aşırı çalışma koşulları altında, akıllıca kumanda edilen makineler, insanları stresli işlerin bir kısmından kurtarabilir.

Genel bakış

Proje
XPAR Vision
Yer
Groningen, Hollanda
Sektör
IT-infrastructure
Görev

En olumsuz koşullarda kullanılan kalite kontrol sistemleri

Isı, toz ve fiziksel etkilere karşı koruma

Çözüm

İzleme çözümü, doğrudan Rittal TS IT kabini ve LCP soğutma modülü ile birlikte teslim edilir

Isı, toz ve fiziksel etkilere karşı güvenli IP55 koruması

Anahtar teslimi sistem