AP Elektrotechnik GmbH (APEG) 是一家来自奥地利布尔根兰州雷希尼茨镇的开关设备制造商。公司目前正面临着工业 4.0 的要求。自 2002 年以来,APEG 公司一直在为工业部门制造开关设备,用于污水处理厂、泵站或钢铁工业。该公司现致力于福拉尔贝格州的一个水力发电站项目,负责提供完整的过程控制技术。由于采用威图 Perforex 进行自动化控制柜加工,公司确保了从工程设计到生产过程的连贯性。针对这个项目,公司最终需要配置总共 130 个机柜,现在已有约 70 个机柜装满了公司 600 平方米的车间,将很快进行交付发运。
Perforex 加速了工作过程
为了顺利完成福拉尔贝格州水力发电站项目,优化 130 个机柜的生产过程,公司创始人 Burkhard Glatz 和他的儿子 Christian 决定采购威图控制柜加工机,因为 APEG 公司的生产车间只有四到六个员工,无法完成如此大的工作量。因此,父子俩选择了威图公司的 Perforex BC 1001 HC。该加工中心无需编程,因为直接从使用易盼软件创建的结构规划中获取数据。
使用该加工中心,控制柜组装过程中需要的所有机械加工任务,如钻孔、攻丝和铣削切口,都可以一步到位。通过工程设计与自动化机柜加工的这种良好互动,过程提速幅度可高达 50%。每个部件的平均加工时间为 15 至 20 分钟。
为后续订单的生产节省了时间
据 APEG 公司总经理估计,该加工中心将为门的切口和安装板节省三分之二的时间。而且,它还开辟了新的业务领域,APEG 已经借此争取到了两个新客户。即使如威图所言,这台机器只生产 1 个控制柜就回本了,它还是在后续订单中为 APEG 公司带来了回报。在发电厂项目中,始终需要制造两台相同的机器。据 Christian Glatz 介绍,其实第二台机器所需的大部分工作已经无需再重复。而对于那些在一年中订购特定数量的相同机柜的客户,只需进行一次电气和结构规划以及向加工中心传输数据。
威图助力控制柜制造自动化
很明显,控制设备和开关设备制造商面临着两大挑战:提高效率和创新能力,同时要降低成本。为了实现这两个目标,目前主要需要优化各个生产过程。通过促进实现机柜加工自动化,威图为客户提供了助力。此外,威图增加了新的手动工具,扩大产品范围,致力于使威图自动化系统成为控制设备和开关设备制造领域最全面的产品组合。通过这种新的产品组合,威图将在整个过程链上为控制设备和开关设备制造商提供支持 - 从工程设计,一直到车间和生产。
概览
- 项目
- APEG
- 地址
- 雷希尼茨, 奥地利
- 分支机构
- Electrical-and-Automation
- 挑战
在短时间内为水力发电站加工 130 个机柜
加工不锈钢表面,刀具磨损程度高
- 解决方案
在易盼软件中进行结构规划
过程加速高达 50%,每个部件平均加工时间为 15-20 分钟
开辟新的业务领域