位于德国毕森根的 Ingela 公司，在易盼的协助下，从单纯的控制柜制造商发展成为机械工程领域的工程设计服务供应商。自 2013 年建立第一个易盼工位以来，该公司一直遵循一个简单明了的理念：“我们要充分挖掘自动化潜力。”Ingela 公司执行合伙人 Info Straub 介绍说。这为进一步自动化奠定了基础。接着，Ingela 公司引入了 Eplan Pro Panel，用于 3D 控制柜布局和布线。作为电缆装配和压印专家，公司因此进一步巩固了自身的核心实力。2015 年，公司采购了一台威图自动化系统的 Perforex 机器，用于控制柜的机械加工以及将机器连接到易盼系统上。
由于有易盼平台，我们始终都能根据客户的具体情况，给出相应的解决方案，并高效生产。
为机械加工提速
这一整合步骤大大缩短了生产的准备时间。对于威图机柜，这种整合的效果特别好。如果客户没有其他要求，Ingela 公司会默认使用威图机柜。在温控效率计算方面同样如此：由于可以为易盼中列出的每个商品规定功率损耗，因此可轻易确定理想尺寸的温控设备（也是威图产品）。
在工程设计方面，Ingela 公司的目标是使用最新的组件和功能。在选择商品时，公司经常使用 Eplan Data Portal。Ingo Straub 先生说：“在过去三年里，这个网站有了很大的改进。网站内容丰富，制造商提供 3D 宏，我们可以非常具体地搜索商品和解决方案。”
作为工程设计服务供应商，Ingela 公司目前的工作流程例如是这样的：一家生产金属网的机器制造商，以前在美国采购控制柜，现在需要欧洲的供应来源，以及新的控制系统方案。客户原本的主驱动器由四个带控制器的变频器和一个中央 PLC 控制，由此产生了振动和错误。Ingela 公司建议使用带有轴控制器的伺服驱动器，然后对该方案进行了试验。对于结果，客户感到很惊讶：伺服驱动器以非常高的精度得以控制，而且不再出现振动。这样的效果，正是 Ingela 公司在过去的五年里一直追求的目标。而在此过程中，易盼软件贯穿始终地发挥着巨大作用。
机械师与电工之间的分工
连贯且自动化的过程的另一个优点也值得一提，因为技术工人短缺的问题非常突出，而且不仅仅是在该公司所在的地区。生产的机械部分由 Ingela 公司的机械师事先完成：例如预先组装带有隔离开关的箱体、手柄、轴、安装导轨、布线管道、接地和显示器。然后，专业的电子工程人员可以专注于控制柜组装和布线的电气部分。这样一来，周期时间也得以缩短。
在短短五年内，该公司的员工队伍已从 10 人增加到 30 人，而核心客户的数量从 8 个增加到 30 多个。这种迅速发展的主要原因，是公司坚定地从控制柜制造商向工程设计服务提供商转型。而易盼平台，始终是这一过程的核心推动力。