开关设备制造领域的中小型企业也开始了数字化转型。典型的例子是位于明登市的 Schaltanlagenbau GmbH H. Westermann 公司。
该公司拥有约 70 名员工，在过去几年中合并了两个驻地，并优化了生产过程。开关设备制造的数字化就是这种优化的一部分。在弗劳恩霍夫机电一体化系统设计研究所 (IEM) 开设的“北威州数字化”能力中心的支持下，印刷形式的电路图将从生产过程中消失。IEM 的一项调查显示，布线占了开关设备生产时间的一半，为最耗时的工序。因此，通过优化布线工序，有望获得最大的效率提升。
数字化项目非常符合我们的战略，在这个充满变化的市场中，帮助我们发掘出了一些潜力。
无电路图布线
在为控制柜中的组件布线时，需要大量的手工操作。到目前为止，Westermann 公司都是将电路图打印出来，然后交给电工方便作业。完成一项接线工作后，就在电路图上打勾。这种传统的程序有一些缺点；例如，电工们所做的标记可能各有不同。如果一个员工需要接替同事手上的工作，首先就得弄清楚同事所做标记的含义。此外，打印的电路图只代表项目在特定时间点的状况，无法体现电路图打印后再做出的改动。为了确保布线过程中数据管理的贯穿性和最新性，员工应能访问数字化的、同时也始终是最新的规划数据。另外，数字化布线在减少工作量方面也很有价值。Eplan Smart Wiring 就是数字化布线工作的得力助手。该软件可在平板电脑上运行，显示所有需要布线的各个连接。其中，除了布线的源头和目标外，还会显示颜色、横截面和线端处理情况，以及连接点的名称。如果在 Eplan Pro Panel 中为开关设备创建了虚拟原型，则还可显示布线的路径。通过将电路图以数字形式传输到工作站点，在项目发生变化时，就能实时进行沟通。
顺利通过首批测试
在弗劳恩霍夫协会的支持下，该公司对无纸化布线的实际效果进行了研究。为此，他们在威图 AE 箱体内设置了一个配有典型组件的示例性开关设备作为演示体。然后，由一名资深电工、一名实习生和一名半熟练员工均分别用传统方法按照电路图以及在 Smart Wiring 的支持下为开关设备布线。事实证明，采用数字化布线时，耗时明显降低，而且质量也得到了提高。员工可以通过 Eplan Smart Wiring 软件调整自己的工作方式，使布线更简单、更高效。总体上，大家一致认为，开关设备制造过程中的布线数字化效果非常好。顺利完成测试之后，该公司目前正致力于使生产中的数字化成为标准流程。