高效制造控制设备和开关设备

以最佳方式整合工程设计

Vidal 公司使用 Eplan P8 来进行工程设计。在电气规划完成后，在 Pro Panel 中 3D 设计所有设备。由此产生的虚拟原型构成了公司内部后续所有过程的基础。“例如，项目所用的材料会自动发送到我们的 ERP 系统中，所以材料管理是完全自动化的。”Vidal 公司采购部门负责人 José Miguel 介绍说，“这样就减少了我们花在采购上的时间。”3D 结构规划还会显示以后在生产中可能会出现的问题。例如，如果安装板上有个组件可能会与控制柜的门发生碰撞，那么在这个早期规划阶段就可以发现。那么，修正就是在规划阶段直接进行，而不是到了车间才去实施，进而再次大大缩短了生产时间。这样一来，Vidal 公司就能更快地将设备交付给客户。

Vidal 公司将产品也视作综合解决方案的一部分，因为它们会对成品设备的质量产生很大的影响。因此，公司选用了威图的控制柜、箱体、配电组件和温控解决方案。Vidal 公司技术总监 Fernando Romero 说：“在规划阶段，我们也使用了威图的配置器进行热量计算和箱体选择。而且我们可以从威图网站上下载技术数据，所以在选择产品时也很便捷。”

车间中的自动化

Vidal 公司还采购了威图 Perforex BC 数控加工中心，以提高车间效率。因此，在生产由钢、不锈钢、铝、铜和塑料制成的配电箱时，可以实现合理的自动化。同时，由于 Perforex 可以进行非常精确的切割、钻孔和螺纹加工，所以加工后的箱体质量也得到了提高。而控制加工中心所需的数据直接来自于 Eplan Pro Panel 的 3D 结构规划。因此，不再需要在安装板上放置和对准组件这类费时费力的操作，而是直接在车间开始加工。“Perforex 就是我们的理想设备。”Vidal 公司总经理 Javier Vidal 满意地说。对于 Vidal 公司，此次整个转换过程是在通往工业 4.0 的道路上迈出的又一步。由于高效的工程设计、自动化生产和过程优化，以前所需的生产时间现在可以缩减三分之二。