製造

インダストリー4.0と自動化でより良い成果を上げる

リタールは、機械加工、部品実装、ワイヤー加工の全自動装置を提供しており、プラントエンジニアリング業務において、常に高い精度と品質でラックやエンクロージャーをカスタマイズすることができます。EPLAN Smart Wiringは、配線をこれまで以上に簡単にします。仮想プロトタイプからのデータは、すべてのワークステーションをリンクし、1 つのシームレスで効率的なプロセスを作成します。

リタールオートメーションシステムズは、エンクロージャーの製造をより速く、簡単に、より正確に、より再現性高くするために必要なすべての自動化サポートを提供し、単一のソースから理想的なワークフローを実現します。

カッティング

デジタルツインは、DINレール、ケーブルクランプレール、ケーブルダクト、ケーブルダクトカバーなどの可変長コンポーネントの組み立てに必要なすべての穴あけおよび切断データを提供します。

私達のソリューション

Secarexで最大60%の節約

  • 高速、高精度、高信頼性を実現する高性能ツール
  • 手動切断に比べ、明確な時間短縮の恩恵
  • 標準的なサポート・レールにテンプレートの変更は不要
  • 廃棄物の最適化により、材料費を削減
  • Secarexカッティングセンターの詳細

パネルの加工

デジタルツインの穴あけとフライス盤のデータに基づいて、CNCマシンがエンクロージャーを自動的に適合させ、パネルを加工します。

私達のソリューション

Perforex BCで最大74%の節約

  • スチール製で8倍、ステンレス製で20倍の作業スピード(手作業での加工と比較して)。
  • 年間約150台のエンクロージャーを製造する場合、Perforex BCはわずか約2.5年でペイできます。
  • プログラムされたワークショップ・オーダーはすぐに利用でき、再利用が可能で、コピーや修正も簡単です。
  • Perforexマシニングセンター BCの詳細

89% Perforex LCで節約

  • 切削速度を20倍向上(ステンレスの場合、Perforex BCと比較して)
  • 非接触・低振動加工により、工具の摩耗がなく、低騒音を実現
  • 3D加工により、ワークピースの再クランプが不要
  • 短時間でスループットを向上させ、競争力を高める
  • Perforex レーザーセンター LCの詳細

  • 一貫して高い加工品質でスループット時間を短縮。
  • 迅速な投資回収。Perforex MTは、年間100台のエンクロージャーですでに採算が取れています。
  • スチールでは8倍、ステンレスでは20倍の作業スピード(手作業での加工と比較して)。

 

RiPanel Processing Center

機械の設置

デジタルツインに配置されたデバイスの位置をもとに、設置作業に必要なすべての情報を含む2Dレイアウトを生成します。

  • エンクロージャとエンクロージャ・スイートの取り扱いを簡素化する実用的なソリューション
  • 最大1.8トンまでの耐荷重
  • 機械指令に準拠したテスト済み
  • バリュー チェーンのどの段階でも、プロジェクトに関わるすべての人が透明性を持ってデータを利用できるようにする
  • インターネットブラウザを使用して、どこからでも変更内容を確認し、コメントする
  • 異なるプロジェクト、分野、会社にまたがる、率直でペーパーレスなコミュニケーションとコラボレーション

RiPanel Processing Center

  • エンクロージャー加工工程における人間工学的ソリューション
  • 可動式、傾斜式、および(バリエーションによっては)高さ調節可能な組み立てフレーム
  • クイックリリース・ファスナーによるマウンティングプレートの簡単で多様な取り付け
  • 電源ネットワークから独立し、使用しない時は最小限のスペースしか必要としない
  • LT 1000倉庫および輸送用トロリーにより、エンクロージャー・パネルの取り扱いが容易
  • ラベリングデバイス

    デバイスタグデータをデジタルツインからラベルプリンターに転送すると、手動で入力、並べ替え、編集する必要がなくなります。

    私達のソリューション

    • 標準化されたインターフェイスを介して、部品メーカーのラベル印刷システムにデータを転送します。
    • 手動入力、ソート、または処理は必要ありません。
    EPLAN Electric P8の詳細

    配線の製作

    とりわけ、デジタル ツインの作成には、エンクロージャー内の配線回路図から電気接続の最適な設置経路を定義し、各接続に必要な長さを決定することが含まれます。
    デジタルツインは、色、直径、材料の種類、ワイヤーの端の処理に関する配線図からの仕様とともに、ワイヤーやケーブルの手動および全自動処理に必要なデータを提供します。また、標準化されたインターフェースにより、このデータを完全自動のワイヤー加工に直接提供することも可能です。

    私達のソリューション

    ワイヤターミナルで最大80%節約

    • 年間300台以上のエンクロージャーを製造する場合、ワイヤターミナルは最短約2.5年で採算が取れます。
    • 完全自動化された生産により、一貫した最高品質を保証。
    • マガジンを利用したワイヤー配信。

    ワイヤーターミナル WT 全自動ワイヤー加工機の詳細

    半自動機で最大40%の節約

    • 定型的な作業である定寸切断、ストリップ、圧着における効率化。
    • より高速なプロセスと卓越した繰り返し精度の恩恵。

    半自動機の詳細

    配線

    デジタル ツインの配線情報は、設置のための配線経路と必要な接続ポイントを視覚化するために使用されます。
    すべての情報が完全である場合、このインストールと接続状況の視覚化により、配線図なしでエンクロージャを配線することができます。

    私達のソリューション

    スマートワイヤリングで最大20%節約

    • 100%デジタルベースで作業。
    • アセンブリのレイアウト、機器、接続、接続タイプ、および配線経路をわかりやすく表示。
    • 直前の変更に対して、プロジェクトの自動比較を実行することで、ミスを助け、回避することが可能。
    • ステータス情報により、さまざまなスタッフ間でのプロジェクトの受け渡しが容易になり、プロジェクトのモニタリングも簡単。
    • マガジンを利用したワイヤー配信。

    EPLAN Smart Wiringの詳細

    テスト

    ワイヤー、ケーブル、ターミナル、およびデバイスのポイントトゥポイントの接続リストは、エンクロージャを試運転する前に潜在的な障害を特定するのに役立ちます。

    私達のソリューション

    • バリュー チェーンのどの段階でも、プロジェクトに関わるすべての人が透明性を持ってデータを利用できるようにします。
    • インターネット ブラウザを使用して、どこからでも変更内容を確認し、コメントできます。
    • さまざまなプロジェクト、分野、会社にまたがる、率直でペーパーレスなコミュニケーションとコラボレーションも可能です。

    EPLAN eViewの詳細

    スマートワイヤリングで最大20%節約

    • 100%デジタルベースで作業。
    • アセンブリのレイアウト、機器、接続、接続タイプ、および配線経路がわかりやすく表示されます。
    • 直前の変更に対して、プロジェクトの自動比較を実行することで、ミスを回避することができます。
    • ステータス情報により、さまざまなスタッフ間でのプロジェクトの受け渡しが容易になり、プロジェクトのモニタリングが簡単になります。
    • マガジンを利用したワイヤー配信。

    EPLAN Smart Wiringの詳細

    次のステップに進みます:運用とサービス

    リタール オートメーションシステムズ

    バスバー加工

    銅とアルミ製のバスバーの高速かつ正確な、そして人間工学に基づい{...

    ワイヤリング

    EPLANスマートワイヤリング

    パネル製造における手動配線のバーチャルアシスタントです。接続ポイントから正確な配線まで、必要なすべての配線情報をデジタル形式で、さらに必要に応じて3Dで提供します。