I forbindelse med Lantmännen Schulstads produksjonsanlegg på Avedøre Holme er det enkelte maskiner som er mer kritiske enn andre når det gjelder å opprettholde en stabil produksjon uten driftstopp. Produksjonen i selskapet går i treskift 7 dager i uken, noe som har medført at Lantmännen Schulstad har tatt visse sikkerhetstiltak i forhold til å sikre levetiden til maskinenes komponenter og dermed sikre kontinuerlig og sikker drift av Schulstads maskiner.
Vi sikrer optimal driftstemperatur med Rittals kjøleaggregat
Lantmännen Schulstad utvikler seg raskt og har samtidig også eldre maskiner i produksjon. Dette har vært en stor utfordring for Schulstad, da flere av komponentene på maskinene er utgått eller ikke lenger er tilgjengelig på markedet. Rittal ble kontaktet av Schulstad for å finne ut hvilke muligheter som fantes for å sikre optimal driftstemperatur i deres eksisterende maskiner i produksjon. Effekttapet var ikke kjent, noe som er et av parameterne man trenger for å kunne beregne kjølebehovet, som skal sikre optimal drift av produksjonsmaskinene.
Siden effekttapet ikke kunne opplyses, gjennomførte Rittal inspeksjonsmålinger av temperaturen i produksjonen både i produksjonshallen og i styreskapet der de gamle kjølerne var plassert. Basert på målingene kunne Rittal konkludere med at det varme miljøet som maskinene var plassert i skapte store utfordringer for de elektriske installasjonene inne i apparatskapet. Det ble målt en temperaturverdi på 32-38 grader med de eksisterende gamle kjøleaggregatene.
«Det er viktig at vi investerer i de nødvendige midlene for å kunne sikre produksjonen vår. Det er langt billigere for oss å investere i kjøleaggregat enn at produksjonen vår står stille. Det er mange kostnader forbundet med en driftsstopp; tap av produksjon og kostnader ved utskifting av reservedeler som f.eks PLC eller frekvensomformere" sier vedlikeholdsspesialist Casper Tvede Jacobsen "
Rittals kjøleberegningsprogram RiTherm er et onlineverktøy som kan brukes til å finne riktig kjøleeffekt. Det resulterte i at Rittals tekniske support, basert på de målte verdiene, beregnet en spesifikk kjøleløsning tilpasset Lantmännen Schulstad. De gamle kjøleaggregatene ble erstattet med Rittals TopTherm Blue e+ kjøleaggregat med en total kjøleeffekt på 1,50 kW, som sørget for riktig temperatur i maskinene.
Schulstad med ambisiøse mål for en grønnere fremtid
Schulstad tar det første steget mot et ambisiøst mål om å erstatte 450 tonn plast med 100 prosent resirkulert plast innen 2025, samt redusere mengden plastemballasje betydelig.
Schulstad har også store miljøsatsinger i produksjonen og i samarbeid med Rittal ser de ikke bare på å redusere varmetapet i produksjonen, de ser også på strømforbruket til sitt elektriske utstyr. Neste steg i Schulstads ambisiøse plan er å redusere varmetapet og energiforbruket, og her har Schulstad har vært i dialog med Rittals kjølespesialister for å finne den mest optimale løsningen.
«I samarbeid med Schulstad har vi laget en løsning der en grønn profil og effektiv produksjon er mulig. I våre kjøleaggregater med den nye Blue e+ teknologien er aggregatet utstyrt med en aktiv kjølekrets, som hastighetsregulerer behovsbasert kjøling, og et integrert heat pipe for passiv kjøling. På denne måten oppnår vi alltid en fast temperatur på Schulstads maskiner, og reduserer også energiforbruket», sier Stefan Gluhovic, Country Sales Manager, Rittal Danmark.