Mongstad Tavleteknikk har gjennomført et tydelig skifte – fra tradisjonell tavlebygger til en komplett teknologipartner med ansvar for ingeniørtjenester, produksjon og installasjon, både onshore og offshore. Med 75 ansatte, røtter tilbake til 1962 og kunder som Equinor, Subsea og Framo, styrker selskapet verdikjeden gjennom moderne ingeniørverktøy, skybaserte løsninger og nye produksjonsmaskiner.
«Vi har gått fra å levere elektroskap til å være et helhetlig selskap som gjør ingeniørarbeid, produksjon og installasjon, som systemintegrator. Vi er på en teknologisk reise», sier administrerende direktør Svein Kåre Grønås.
Solid historikk, klar strategisk retning
Selskapet springer ut av Brandtun Elektro & Co og ble skilt ut som eget selskap i 2009. I dag leverer Mongstad Tavleteknikk løsninger til fire hovedsegmenter: olje og gass, fornybar, maritim sektor og industri. Kjerneleveransene spenner fra levetidsforlengelse av elektriske systemer og kontrollsystemer for overvåking og styring, til forsyningstavler, MCC-er og store frekvensomformere.
Et teknologiløfte i tre spor
Den strategiske retningen ble tydelig definert i 2023 i en prosess med eiere, styre, ledelse og ansatte. Løftet skjer langs tre hovedspor:
- Utvidede lokaler, nye ingeniørkontorer og egen hall for mekanisk bearbeiding
- Overgang fra lokale datasentre til sky, moderne Microsoft-løsninger og oppgradering til nyeste EPLAN-versjoner
- Ny teamorganisering, målrettet kompetansebygging og arbeidsprosesser som støtter endring over tid
«Endring er krevende og skal være det. Det handler om å stå i prosessen, bygge kompetanse og komme ut på neste nivå, med bedre kvalitet og høyere gjennomføringsevne», sier Grønås.
Eplan og Rittal: Digital tvilling, én sannhetskilde
Mongstad Tavleteknikk har løftet EPLAN fra tegneprogram til et fullt ingeniørverktøy. Gjennom EPLAN Data Portal importeres standardiserte komponenter, med elektriske og fysiske egenskaper, direkte inn i prosjektene. Resultatet er mer presis dokumentasjon, raskere materiallister og færre manuelle prosesser.
Samtidig er produksjonen tett integrert med ingeniørgrunnlaget. 3D-modeller og bearbeidingsfiler sendes direkte til maskinen, uten behov for omtegning. EPLAN fungerer som én felles sannhetskilde, der både konstruksjon og produksjon jobber på samme datagrunnlag.
Bedre flyt, høyere kvalitet og bedre ressursbruk
Koblingen mellom funksjonsbasert design, makrobibliotek og direkte eksport til maskinpark gir tydelige effekter:
- Konsistent dokumentasjon og færre feilkilder
- Mindre omtegning og raskere vei fra ingeniørmodell til ferdig bearbeidede plater og ledningssett
- Frigjort tid fra repetitive oppgaver, som kan brukes på kvalitetssikring, kompetanseutvikling og tettere kundeoppfølging
For ettermarkedet betyr komplett og strukturert dokumentasjon raskere feilsøking og enklere utskiftning av defekte komponenter eller moduler raskt, noe som reduserer nedetid for kunden.
Kompetanse som konkurransefortrinn
Tilgangen på riktig kompetanse er en av bransjens største utfordringer. Mongstad Tavleteknikk har derfor valgt å invistere i utvikling av egne ansatte. Elektrofaglig kompetanse bygges videre gjennom systematisk opplæring i EPLAN, produksjonsmaskiner og nye digitale prosesser. Et kjerneteam har gjennomført strukturert opplæring i samarbeid med EPLAN, og kompetanseløftet videreføres i takt med nye versjoner og arbeidsmetoder.
På utstyrsiden har selskapet investert i moderne Rittal-maskiner, blant annet Wire Terminal WT C10 for automatisert ledningsproduksjon. I skap med 1 000 til 2 000 ledninger gir automatisert måling, kapping, merking og konfeksjonering både økt effektivitet og mer forutsigbar kvalitet.
I følge Rittal var Mongstad Tavleteknikk først i Norge til å ta i bruk den nyeste WT C10 modellen, utstyr med den mest avanserte teknologien på markedet.
Er du klar for digitalisering av ditt tekniske underlag, og automatisering av produksjon?
Ta kontakt med oss, så ser vi sammen på hvordan vi kan optimalisere din tavleproduksjon.