De meeste voedingsmiddelen in onze supermarkten bevatten toevoegingen die ergens op de wereld door Cargill zijn geproduceerd, verwerkt, verpakt of getransporteerd. Denk hierbij bijvoorbeeld aan plantaardige olie, vruchtensappen en cacaoboter. Het internationaal actieve concern heeft ongeveer 155.000 medewerkers op zijn locaties in 70 landen. In Nederland heeft de onderneming onder andere twee productiefaciliteiten, in Zaandam en Wormer. Hier worden cacaobonen vermalen tot cacaopoeder en verwerkt tot cacaoboter. De productkwaliteit, zoals bijvoorbeeld de smaak, kleur en smelttemperatuur, is afhankelijk van diverse factoren. Onder andere de temperatuur speelt een grote rol. Parallel daaraan worden er hoge eisen gesteld aan de hygiëne. De producten en de service van Rittal dragen eraan bij dat optimaal aan alle eisen voor een perfecte cacaoboon kan worden voldaan.
De servicetechnici van Rittal kennen de Rittal-producten niet alleen perfect, maar ze zijn ook heel goed op de hoogte van de hier geldende veiligheidsvoorschriften. De combinatie van Rittal-producten en service levert een waardevolle bijdrage aan de procesveiligheid.
Kastklimatisering voor de maalwerken
Een belangrijke stap in het verwerkingsproces is het malen van de cacaobonen. Grote, krachtige elektromotoren drijven de maalwerken aan. Elke motorgroep wordt aangedreven door een frequentieomvormer en aangestuurd door een PLC. De componenten in de kast ontwikkelen warmte en moeten daarom continu worden gekoeld om betrouwbaar te kunnen functioneren. Cargill Nederland vertrouwt bij de klimatisering van de kasten op koelaggregaten van Rittal. Er wordt veel gevraagd van het koelvermogen van de koelaggregaten, want de omgevingstemperatuur kan oplopen tot wel 45° C. In totaal zijn er in de fabriek in Zaandam ongeveer 50 Blue e+ koelaggregaten van Rittal toegepast.
Preventief onderhoud voor maximale procesveiligheid
Om een hoge beschikbaarheid van de koelaggregaten, en dus van de complete productie, te waarborgen heeft Cargill een onderhoudsovereenkomst afgesloten met Rittal. In het kader van een digitaal Life Cycle Maintenance System (LCM-systeem) worden alle koelaggregaten onderhouden, gereviseerd en zelfs vervangen als dat nodig is. Het Rittal Serviceteam haalt defecte onderdelen gratis op bij Cargill, repareren ze en brengen ze weer terug naar de fabriek. Onderdelen die gevoelig zijn voor slijtage worden tijdig en deskundig gereviseerd of vervangen. Dit alles garandeert een optimale beschikbaarheid voor de klant. De medewerkers van de technische afdeling van Cargill in Zaandam leveren een belangrijke bijdrage aan de beschikbaarheid door altijd een bepaald aantal onderdelen van de koelaggregaten op voorraad te houden.
Ook het preventieve onderhoud en het reviseren van de koelaggregaten zorgt voor een hoge energie-efficiëntie. Als de klant op basis van een servicecheck besluit om een defecte koelaggregaat door een nieuwe te vervangen, berekent het Rittal Client Center geen kosten voor het opgestelde rapport. Daarnaast zorgen de servicetechnici ervoor dat de oude koelaggregaten en koelmiddelen correct worden afgevoerd, inclusief de daarvoor benodigde documenten.
Overzicht
- Project
- Cargill B.V.
- Plaats
- Zaandam en Wormer, Nederland
- Branche
- Food-and-Beverage-Industry
- Uitdaging
Hoge hygiënische eisen bij de verwerking van cacaobonen
Betrouwbare koeling van de kasten bij omgevingstemperaturen tot wel 45 graden Celsius
Hoge beschikbaarheid van de koelaggregaten
- Oplossing
50 Rittal Blue e+ koelaggregaten
Onderhoudsovereenkomst met Rittal voor een Life Cycle Maintenance System (LCM-systeem, onderhoud, reparatie en vervanging van de koelaggregaten
Ter beschikking stellen van reserve koelaggregaten