福特科隆工厂--冷却系统检查宜早不宜迟

通过使用威图Blue e和威图Blue e+冷却装置替换150套既有冷却装置,科隆工厂能够在威图冷却装置的10年使用寿命内将二氧化碳排放量减少276.3吨,节省逾552,000欧元资金。

受益于威图服务的人群范围不止于威图客户。威图冷却装置的效率与服务检查能够清晰了解设备的维护状态与降本增效潜力。福特下属的德国科隆公司从该项服务中受益匪浅。

冬季,在发动机生产的先进生产厂房中,冷却装置上的红灯警示正在闪烁,但该设备并未在工作人员的视线范围之内。数月后,其中一台生产机械突然停摆:发动机生产机械中的冷却装置突发故障。对生产厂家而言,任何生产的中断都是最糟糕的情况。而直接导致生产中断的冷却装置可能需要一段时间方能修复。在这种情况下,时间就是金钱。“仅一年间,冷却装置故障就造成总计13起停机事件,”福特科隆工厂负责能源效率的工程师赫尔玛·贝克尔表示,“这在各类工厂并非罕见之事。工厂经营者通常仅会在停机事件发生时才采取行动。清洁或更换过滤垫等基本维护工作容易被人忽视,”威图国际服务团队技术订单处理专员安德里亚斯·卡尔(Andreas Karl)解释道。

威图提供检查服务与建议

贝克尔补充指出:“当然,我们配有内部温控技术人员,他们不会等到生产发生故障再采取行动。”但是,如果这些技术人员当时正在其他工厂作业,他们就无法即刻赶赴现场。“正因为如此,我们欣然接受威图的提议。他们建议我们全面排查所有冷却装置并分析潜在节能减排措施。” 来自威图的两名服务技术人员用了一周时间对福特公司机柜和机器冷却系统进行服务与效率稽核。他们核查了科隆工厂220余套冷却装置的维护状况。排查内容包括冷却装置部件的脏污程度、受损情况及轴承噪音。此后,他们还编制了一份维护清单,并提出改进建议。“我们还会研究流程改进办法,并为客户提供一两项潜在节能措施的建议。这并不一定意味着我们建议客户更换整套装置,”与同事拉尔夫·施耐德(Ralf Schneider)共同负责福特公司检查服务项目的卡尔强调指出。“ 我们的分析结果显示,226套已安装完毕的封闭式机柜温控装置中有25套存在故障,需要修理或更换,故障率高达11%,”卡尔在总结其研究结论时指出。故障装置绝大多数为竞争对手的产品,平均机龄仅为五年。剩余十套故障装置包括其他制造商生产的六套冷却装置(机龄介于10至20年之间)和威图生产的四套冷却装置(平均机龄为15年)。”威图提供的服务合同旨在帮助企业了解此类冷却系统基础设施的概况,方便企业实施定期维护,防止停机事件发生,并确保企业做好完备的应急预案。卡尔表示:“与威图合作后,企业维护维修技术人员就能够放心依赖威图技术人员,因为我们总能在客户工厂发生机器故障时迅速赶赴现场。” 根据福特委托,威图不仅针对福特公司中威图自产的温控组件而且还对福特购买的其他制造商生产的系统进行效率与检查服务。“我们的服务并不局限于售后服务范畴。换言之,服务范围并不仅仅涵盖威图售出的设备。实际上,我们的服务独立于我们的冷却装置销售活动。”

不仅如此,在该科隆项目中,威图技术专家还揭示了此类冷却装置具有的极大节能潜力。威图团队开展检查服务的同时,还在该福特发动机制造厂进行了一项可行性试验。自2016年7月起,威图研发团队将2.6千瓦的威图Blue e+冷却装置与竞争对手的2.5千瓦冷却装置进行比较。卡尔解释指出:“截至目前的对比结果显示,与第三方产品相比,威图Blue e+冷却装置的节能高达88.9%。”

项目成果震撼福特国际管理团队

利用其获得的数据,威图为福特科隆工厂编制了一套综合效率计算书。计算结果于2016年11月初在福特发动机工厂第15届国际会议上发布,与会者包括科隆动力总成主管于尔根·舍费尔和来自科隆工厂的赫尔玛·贝克尔。计算结果给福特集团工厂经理团队留下了深刻印象。通过使用威图Blue e和威图Blue e+冷却装置替换150套既有冷却装置,科隆工厂能够在威图冷却装置的10年使用寿命内将二氧化碳排放量减少276.3吨,节省逾552,000欧元资金。扣除投资成本后,投资回收期可有效缩短至2.42年,远低于3.5年的规定期限。这是会议上工厂经理们的一项重要论据,他们建议福特英国工厂与美国工厂亦针对科隆工厂确定的节能潜力审查节能办法。

降低能源成本,缓解成本压力

经评估分析后,威图为福特科隆工厂准备了一份详尽报价,内容涵盖维修维护作业及采用全新节能型威图Blue e+冷却装置更换工厂故障设备。这对福特尤为重要,因为冷却装置不仅是一项对工厂运作至关重要的因素,亦是缓解汽车行业日嚣尘上成本压力的有效手段:“从冷却装置整个使用寿命周期来看,能源相关成本平均占到冷却装置使用总成本的平均48%,而冷却装置的购买价格仅占使用总成本的28%。因此,在几乎所有情况下,投资一套节能降耗型冷却装置不啻为一项明智决定,”卡尔解释指出。该项目也使贝克尔及其同事对旨在帮助组织机构建立系统化能源管理体系的ISO50001标准有了更好的了解。福特业已获得

通过此项标准的认证。贝克尔强调:“每家工厂都需要确定并实施相应的年度节能减排措施。”针对供暖与供冷过程中能源损失的建筑物节能法规,也对制造业提出了严峻挑战。威图提供的效率检查服务是应对这一挑战的理想解决方案。此项服务不仅能够帮助福特有效防止出现计划外的生产停机,还展示了节能的各项措施。该项目的另一项重要裨益在于:降低能耗也意味着减少二氧化碳排放,故而有利于减缓环境恶化速度。从这一角度看,该项目实现了所有参与者的双赢。