Razpoložljivost različnih vrst hrane je bistveni temelj sodobnega življenja. Za vsakega od nas sta hrana in pijača vir zadovoljstva, zdravja in dobrega počutja. Prehrambena industrija pa se sooča z vse bolj zapletenimi in hkrati nenehno razvijajočimi se in spreminjajočimi se zahtevami, bodisi zaradi vladnih predpisov, vplivov digitalizacije ali spreminjajočih se preferenc potrošnikov, zato morajo proizvajalci hrane in pijače najti pravo ravnovesje med strogimi higienskimi zahtevami in pritiskom za zmanjšanje stroškov ter optimizacijo procesov.
Varnost hrane in higiena sta seveda glavni prednostni nalogi industrije hrane in pijače, saj potrošniki upravičeno pričakujejo, da izdelki, ki jih izberejo, izpolnjujejo najvišje standarde kakovosti in varnosti.
Čeprav je uporaba ohišij iz nerjavnega jekla običajna praksa v industriji, to pogosto še vedno predstavlja nevarnost za kontaminacijo. Ohišja Hygienic Design so pametna alternativa za zagotavljanje popolne čistoče v higiensko občutljivih procesih.
Medtem pa je uporaba pametnih rešitev za nadzor klimatizacije in zmanjšanje porabe energije odločilen dejavnik za prihranek stroškov in zmanjšanje ekološke škode ter vpliva na okolje.
Ko se proizvajalci soočajo z izzivi industrije 4.0 in se borijo za ohranjanje konkurenčnosti pa imajo visoko zmogljivi nadzorni sistemi in omrežna ohišja v kombinaciji z inovativnimi IT rešitvami ključno vlogo.
Rittal ima za industrijo hrane in pijače na voljo široko ponudbo po meri izdelanih ohišij za vsa higienska območja, vključno z rešitvami za nizkoogljično proizvodnjo. Te tehnološko napredne sistemske rešitve so zasnovane tako, da ustrezajo vsem trenutnim standardom, predpisom, direktivam in smernicam ter omogočajo visoko učinkovito in higiensko skladno proizvodnjo.
V osnovi morajo biti izpolnjeni višji potrebni standardi, čim tesnejši je stik med proizvodnimi deli in komponentami ter živilskim izdelkom. Pri proizvodnji hrane razlikujemo med tremi različnimi higienskimi conami.
Rdeča cona je podvržena najvišjim higienskim stopnjam in standardom, saj je tu stalen stik s prehrambenimi izdelki. Rumena cona s srednjimi higienskimi zahtevami zajema prostore in stroje, kjer je možen stik z živilom, na primer pri brizganju. Zelena cona nenazadnje zajema vse prostore in opremo znotraj tovarne, kjer ni neposrednega stika z živilom in so zato higienske zahteve najnižje. Opozoriti pa je treba, da se ti prostori pogosto čistijo skupaj z bolj kritičnimi conami in da takrat veljajo strožji higienski standardi. Proizvodni pogoji, higienske zahteve, ki jih je treba izpolniti, in ustrezni intervali čiščenja se torej razlikujejo od enega proizvodnega območja do drugega. Toda z ohišji, ki so posebej zasnovana za katero koli higiensko cono, so lahko proizvajalci hrane in pijače prepričani, da njihovi izdelki ne izpolnjujejo samo najvišjih možnih standardov, ampak so hkrati tudi skladni z najstrožjimi pravili in predpisi industrije hrane in pijače.
Higiena je absolutno bistvenega pomena v prehrambeni industriji. Zdravstvena tveganja zaradi bakterij, ki jih je mogoče pripisati nehigienskim pogojem proizvodnje ali skladiščenja, škodijo kakovosti, varnosti in celovitosti prehrambenih proizvodov. Posledično morajo biti vsi stroji, sistemi in oprema izdelani tako, da brez težav prenesejo intenzivne dnevne postopke čiščenja, na primer z uporabo visokotlačnega čiščenja ali čiščenja s parnim curkom. Površine morajo biti zasnovane tako, da omogočajo enostavno čiščenje, da se prepreči nabiranje umazanije in kontaminacija. Za proizvajalce hrane in pijače lahko vsak incident, povezan s higieno, pogosto pomeni znatne proizvodne izgube, drage odpoklice izdelkov, pravne postopke in veliko škodo za podobo blagovne znamke.
V ozadju proizvodnje hrane tiho delajo nevidni in neopevani junaki – krmilni sistemi in omrežna ohišja. Zagotavljajo zanesljivo napajanje in hkrati omogočajo natančen nadzor nad proizvodnimi procesi. Posledice napake ali okvare v teh sistemih daleč presegajo samo izgubljeno proizvodnjo in lahko sprožijo tudi neregulirano predelavo ali proizvodnjo, ki ogroža varnost hrane. Strogi higienski standardi so nujni povsod v prehrambeni industriji in tudi ohišja, nameščena na proizvodni liniji, morajo v celoti ustrezati tem standardom, da se zmanjša tveganje kontaminacije.
Ohišja iz nerjavnega jekla so preizkušen standard v današnji prehrambeni industriji, vendar tudi ta včasih ne izpolnijo pričakovanj, še posebej če se ne odpravi problem mrtvih kotov in lovilcev umazanije. V takšnih primerih so ohišja Hygienic Design najbolj primerna izbira. Veljavni standardi, predpisi, direktive in smernice določajo higienske zahteve, ki jih morajo izpolnjevati nadzorni sistemi in omrežna ohišja, vendar v praksi pogosto manjka specifično in podrobno znanje in izkušnje za uporabo pravilne rešitve. Ohišja, oblikovana v skladu s “kriteriji za Hygienic Design” obljubljajo zanesljivo čistočo na higiensko zelo občutljivih območjih.
Po podatkih nemškega Zveznega urada za varstvo potrošnikov in varnost hrane je bilo leta 2023 pristojnim organom prijavljenih skupno 243 odpoklicev živil. V skoraj tretjini teh primerov je bila kot razlog za odpoklic opozorila navedena mikrobiološka kontaminacija. Številnim odpoklicem izdelkov bi se lahko izognili, če bi proizvajalci uvedli in uveljavili higiensko optimizirana procesna okolja, kar dodatno poudarja pomen uporabe izdelkov iz serije Hygienic Design v prehrambeni in predelovalni industriji.
Rittal ne ponuja samo številnih ohišij iz nerjavnega jekla, temveč tudi široko paleto ohišij Hygienic Design, posebej razvitih za zahteve in izzive industrije hrane in pijače.
Rittal Hygienic Design je oblikovalski pristop, ki je popolnoma osredotočen na najbolj enostavno čiščenje opreme, strojev in proizvodnih linij. Natančne zahteve glede materialov, konstrukcijskih značilnosti in uporabe opreme zagotavljajo izpolnjevanje vseh zakonskih zahtev in predpisov. S programom izdelkov Hygienic Design Rittal ne ponuja samo rešitev za majhna, kompaktna in velika ohišja, ampak hkrati postavlja brezkompromisne standarde v smislu higiensko skladne proizvodnje, največje produktivnosti in povečane varnosti hrane.
Prehrambena industrija predstavlja približno 30 odstotkov svetovne porabe energije in prispeva približno četrtino svetovnih emisij toplogrednih plinov. Glede na napovedi, da bo svetovno prebivalstvo do leta 2050 naraslo na 10 milijard, bo povpraševanje po hrani samo še naraščalo. Glede na to in tudi glede na izzive podnebnih sprememb je vedno bolj pomembno zmanjšati tako emisije kot porabo energije v industriji hrane in pijače.
Na eni strani se povečuje povpraševanje po trajnostnih izdelkih, hkrati pa je pritisk po znižanju stroškov in optimizaciji procesov intenzivnejši kot kdaj koli prej. Izziv za podjetja v prehrambeni industriji – če želijo delovati trajnostno in ostati dolgoročno uspešni – je uskladiti te očitno nasprotujoče si vidike. Naraščajoči stroški energije tudi proizvajalce hrane silijo k učinkovitejšemu poslovanju. Za industrijo so značilne nizke marže in huda konkurenca na trgu. Energetsko učinkovite rešitve za nadzor klimatizacije in zmanjšanje porabe energije so eden od načinov za znatno zmanjšanje okoljskega odtisa in hkrati za povečanje dobičkonosnosti in konkurenčnosti.
Rittal pomaga zmanjšati ogljični odtis strojev in proizvodne opreme z učinkovitimi rešitvami klimatizacije, prilagodljivimi napajalnimi sistemi in pametnimi storitvami. Edinstvena hibridna tehnologija na svetu Blue e+ v povprečju dosega do 75 % prihranka energije v primerjavi z običajnimi hladilnimi sistemi. To močno zmanjša ogljični odtis in pomembno prispeva k podnebni nevtralnosti. Daljša življenjska doba opreme v ohišju, primernost za uporabo po vsem svetu ter širok nabor možnosti digitalnih storitev pa zagotavljajo večjo trajnost na vseh stopnjah.
V današnjem svetu visoke tehnologije varnost hrane predstavlja odločilno vlogo, tako za potrošnike kot za proizvajalce. Učinkoviti procesi in zanesljivi nadzorni sistemi in postopki so bistveni za skladnost s strogimi standardi kakovosti in predpisi. Izjemno zmogljivi nadzorni sistemi in omrežna ohišja v kombinaciji s sodobnimi IT rešitvami omogočajo celovito spremljanje, upravljanje in nadzor vseh pomembnih procesov v proizvodnji hrane in pijače.
Senzorji stalno beležijo ključne podatke, kot so temperatura, vlaga in tlak, medtem ko se samodejni sistemi ustrezno odzovejo na vse spremembe. Zabeleženi podatki se ne obdelujejo samo lokalno, temveč se v realnem času prenesejo tudi na omrežja višje ravni. To ustvarja omrežno infrastrukturo, ki zagotavlja zgodnje odkrivanje morebitnih napak ali nevarnosti. Proizvajalci hrane so odgovorni za spremljanje vseh faz njihove proizvodnje, predelave in distribucije. Natančna in popolna sledljivost je ključnega pomena za hiter in ustrezen odziv v primeru odpoklica izdelka ali težav s kakovostjo.
IT rešitve omogočajo brezhibno in popolno dokumentacijo ter upravljanje in sledenje vsakemu koraku v procesu. To ne izboljša samo preglednosti v celotni dobavni verigi, temveč tudi poveča zaupanje potrošnikov v varnost izdelkov. Sposobnost podjetja, da zagotovi dokazilo o poreklu in sledljivosti svojih izdelkov, lahko okrepi zaupanje kupcev v blagovno znamko.
Rittal ponuja celovite sisteme IT infrastrukture, robne podatkovne centre za aplikacije industrije 4.0 in modularne rešitve za upravljanje podatkov. Poleg tega ponudnik programske opreme Eplan, podružnica podjetja Rittal, zagotavlja popolnoma integrirano in popolno digitalizacijo, ki zajema celoten proces, od oblikovanja, načrtovanja in razvoja do digitalne proizvodnje in zagotavljanja najnovejših podatkov za podporo servisnim in vzdrževalnim procesom. Z digitalnim žepnim načrtom ožičenja Rittal ePOCKET, je strojna in sistemska dokumentacija vedno posodobljena. To pomeni, da so na primer diagrami vezij, ki so običajno predmet stalnih revizij in dopolnitev, vedno posodobljeni in jih je zdaj mogoče takoj priklicati v najnovejši različici kadar koli, na kateri koli napravi in s katere koli lokacije. Ta inovativna rešitev poenostavi procese v celotni vrednostni verigi in ponuja velike prihranke časa in stroškov.