Flexibilita a rychlá výroba jsou dva hlavní požadavky, které jsou dnes kladeny na výrobu rozváděčů a rozvodných zařízení. Těmto výzvám čelila i španělská společnost "Vidal Automatizaci y Control" a hledala způsoby, jak zvýšit efektivitu procesů ve svém hodnotovém řetězci. Vidal nyní našel svůj "Dream Team ve společnostech a produktech Friedhelm Loh Group. Výrobce rozváděčů a rozvodných zařízení identifikoval tři oblasti, které je třeba optimalizovat. Technické oddělení se spoléhá na systémy EPLAN Electric P8 a Pro Panel. Vysoce kvalitní skříně a rozváděče od společnosti Rittal splňují nadstandardní požadavky zákazníků na kvalitu. Obráběcí centrum Perforex od společnosti Rittal Automation Systems navíc zajišťuje jak kratší dobu průchodnosti, tak lepší kvalitu výroby ve srovnání s manuálními výrobními procesy.
Automatizace procesů a vysoká kvalita výroby nám umožňují vyrábět regulátory a rozváděče podle požadavků zákazníků a zároveň nám umožňují standardizovat naše procesy.
Optimální integrované inženýrství
Inženýring ve společnosti Vidal se provádí pomocí programu Eplan P8. Po elektrotechnickém plánování jsou všechny provozy navrženy trojrozměrně v programu Pro Panel. Výsledný virtuální prototyp je základem pro všechny další procesy ve společnosti. "Například materiál použitý pro projekt je automaticky odesílán do našeho systému ERP, což znamená, že správa materiálu je plně automatizovaná," vysvětluje José Miguel Belda, vedoucí nákupu ve společnosti Vidal: "To zkracuje čas, který potřebujeme na nákup." 3D plánování montáže také odhalí případné potíže, které by mohly nastat později ve výrobě. Pokud by například došlo ke kolizi součásti na montážní desce s dveřmi rozváděče, lze to zjistit již v této rané fázi. To znamená, že korekce lze provádět přímo ve fázi plánování, nikoli v dílně, což výrazně zkracuje výrobní časy. Společnost Vidal tak může zákazníkům dodávat systémy rychleji.
Výrobce řídicích a rozváděčových zařízení považuje tyto výrobky za součást integrovaného řešení, které významně přispívá ke kvalitě hotového systému. V případě rozvaděčů, rozvodných skříní, komponentů pro rozvod elektrické energie a řešení pro regulaci klimatu se proto společnost spoléhá na výrobky společnosti Rittal. "Konfigurátory používáme také pro tepelné výpočty a výběr skříní při plánování. Pomocí technických údajů, které lze stáhnout z webových stránek společnosti Rittal, je výběr výrobku ještě snazší," říká Fernando Romero, technický ředitel společnosti Vidal.
Automatizace v dílně
Pro zvýšení efektivity v dílně společnost Vidal investovala do obráběcího centra Perforex BC CNC od společnosti Rittal Automation Systems. To umožňuje efektivní automatizaci výroby rozvodných skříní z oceli, nerezové oceli, hliníku, mědi a plastu. Současně se zvyšuje kvalita obráběných skříní, protože Perforex vyrábí velmi přesné výřezy, otvory a závity. Data pro řízení obráběcího centra pocházejí přímo z 3D plánování sestavy v programu Eplan Pro Panel. To znamená, že obrábění může začít okamžitě v dílně - odpadá tak časově náročné umisťování a měření součástí na montážní desce. "Perforex je přesně to, co jsme hledali," říká Javier Vidal, generální ředitel společnosti Vidal AC. Pro výrobce řídicích a spínacích přístrojů je celá přestavba dalším krokem na cestě k Průmyslu 4.0. Díky efektivnímu inženýrství, automatizaci výroby a optimalizaci procesů lze dříve nutné výrobní časy zkrátit až o dvě třetiny.
Přehled
- Projekt
- Vidal Automatización y Control
- Místo
- Paterna (Valencia), Spain
- Obor
- Electrical-and-Automation
- Výzva
Optimalizace procesů v celém hodnotovém řetězci
- Řešení
Inženýrství v Eplan P8 a Eplan Pro Panel
Opravy jsou možné již ve fázi plánování
Zkrácení doby průchodnosti výroby a zlepšení kvality ve srovnání s manuálními procesy.
Přímé ovládání z panelu Eplan Prol
Zkrácení výrobních časů až o dvě třetiny.