自动化加工

新维度的自动化

最新的技术进步改变着工业。数字化和人工智能正在开辟自动化的新领域。对企业而言,这是一个提高流程效率和成本效益的好机会。

效率是创新的驱动力

机械化是机器简化或取代繁重的体力劳动。现代的自动化与之不同,正改变着机械操作过程。由于传感器和执行器技术的显著进步,机器日益变得智能化。在这个过程中,如今的自动化系统承担着越来越复杂的任务。虚拟原型和数字孪生,虚拟地呈现出真实的产品,并伴随着它的整个生命周期,使得用节省成本的自动化解决方案取代复杂的过程成为可能。效率大幅提高——生产控制或过程控制等核心流程逐渐改由基于软件的程序进行,如 ERP(企业资源规划)和智能监控。此外,先进的加工技术也使相应的机器能够适应不断变化的环境条件,甚至自我优化。在工业 4.0 中,整个企业管理过程可以由机器来调节。这种趋势越来越明显。

这种趋势的产生,原因涉及很多方面。一方面,客户希望产品种类越多越好,质量越来越高,交付速度越来越快。另一方面,企业必须以新的技术系统,来应对技术工人的短缺和高度竞争市场中不断增加的成本压力。面对这些挑战,高水平的自动化、更强大的系统和更灵活的过程为未来提供了可行的解决方案。因此,尤其是电气技术和自动化领域,以及机械工程领域的企业正在转向自动化解决方案,以提高竞争力。

自动化程度更高,意味着更多的收益

与模拟工艺相比,自动化系统的优势在于能够提高生产力和产品质量:加工操作更快、更精确、错误率更低。以前在材料管理、工程设计和生产方面很耗时的工作方式,通过自动化工艺得到整体优化。公司在很多方面都会受益:人员成本降低、交付时间缩短,省去低效的常规工作。此外,创新的加工技术减轻了员工沉重的体力负担,减少了单调的操作。他们现在可以主要负责监控自动化过程,仅手动执行非自动化过程步骤。特别是在控制设备和开关设备制造领域,企业可以因此节约大量成本。凭借高效的工程设计软件解决方案,以及符合特别经济、无损生产的要求的产品组合,威图正在积极开创控制设备和开关设备制造领域的自动化新时代。

通过威图实现自动化

基于 50 多年来在控制柜制造方面的经验,威图围绕自动化过程步骤和加工程序有针对性地扩展了产品组合。威图自动化系统可提供所有的自动化支持,让开关柜制造更便捷、更精确且更可复现。在工程设计过程中,威图客户可使用易盼提供的各种工具,生成数字化数据,借此实现生产过程的完全自动化。虚拟原型作为基础,承载了所有的相关信息,并与威图自动化系统的产品交互,保证了控制设备制造工作流程中每一个环节的最高效率。除了用于自动化加工、装配和组装的产品外,还有用于控制柜项目规划和配置的软件解决方案。一站式获取解决方案,实现高效、数字化的连贯过程:这就是未来顺利实施自动化和提高生产力的途径。

威图自动化系统使我们的质量和可靠性达到了更高水平。无论未来会发生什么,我们都做好了充分的准备。
Van Meer Industrial Services 公司业务拓展经理 Luc van Meer

Plenge

快速自动化加工不锈钢

使用威图自动化系统的新型激光加工中心后,Plenge 公司在处理需要不锈钢箱体的订单时更轻松,速度也有了明显提升。

APEG

Perforex 将过程时间缩短了三分之二

威图自动化系统的 Perforex 可实现自动化控制柜加工,确保整个过程的连贯性。

Van Meer Industrial Services

威图自动化系统进一步提升制造水平

荷兰公司 Van Meer Industrial Services 采取了数字化过程控制措施,优化了其设计、生产规划和最终装配流程。