Jako lider branży, firma Rittal u podstaw swoich działań położyła innowację i bezpieczeństwo. Dostarczane od dziesięcioleci produkty najwyższej jakości są dokładnie przemyślane i zaprojektowane ze specjalistyczną precyzją. Nie oznacza to jednak, że każdy z pojawiających się w portfolio marki produkt jest swoją ostateczną wersją. Nic przecież nie stoi na przeszkodzie, by to, co dobre, uczynić jeszcze lepszym. Nic zatem nie stoi na przeszkodzie, by w ten właśnie sposób postrzegać kwestię modernizacji oferowanych przez producenta systemów cokołów VX.
Dlaczego pojawiła się nowa wersja
Cokoły VX do szaf sterowniczych nie są w portfolio marki Rittal niczym nowym. Elementy te pojawiły się na rynku w roku 2018, a w dwa lata później, w odpowiedzi na zgłaszane przez klientów potrzeby, przeszły gruntowną modernizację. Jak się jednak okazało, produkt, któremu nie można było odmówić zalet, nadal nosił znamiona problemu, z którym od lat zmaga się zdecydowana większość użytkowników szaf sterowniczych.
Jako główną trudność występującą podczas eksploatacji szaf sterowniczych i wszelkiego rodzaju obudów, związani z branżą specjaliści wskazują brak możliwości uzyskania stabilnego posadowienia podstaw/cokołów. Nie trudno przewidzieć, jakie konsekwencje z tego faktu wynikają. Wszelkiego rodzaju awarie, problem z utrzymaniem odpowiednich parametrów elektrycznych, a także zagrożenie bezpieczeństwa osób obsługujących systemy sterownicze niejednokrotnie występowały właśnie w wyniku braku prawidłowego osadzenia szafy na podstawie.
Aby zaradzić wszelkim podobnym wypadkom, firma Rittal dołożyła wszelkich starań, by w ręce swoich Klientów oddać komponenty, które pozwolą o podobnych zagrożeniach zapomnieć. Efektem podjętych działań były zaprezentowane w styczniu 2024 roku nowe systemy cokołów VX.
Prosto, elastycznie i niezawodnie, czyli jak zmieniły się cokoły VX
Poruszając kwestię nowej wersji cokołów VX, nie powinniśmy w zasadzie mówić o zmianach, a raczej o ulepszeniach. Nie da się bowiem ukryć, że wprowadzone w najnowszym projekcie rozwiązania, mają na celu nie tyle wyparcie będącego dotychczas w użyciu modelu, ile zastąpienie go jego udoskonaloną w bardzo ważnym aspekcie wersją.
Stabilność to niezawodna podstawa
Problemy z utrzymaniem stabilnej pozycji szafy sterującej to problem ludziom z branży doskonale znany. Płynące z tego faktu zagrożenia potrafią przyprawić o niemały ból głowy niejednego planistę czy elektryka. Nowe cokoły VX eliminują to zjawisko poprzez usunięcie występującej wcześniej wolnej przestrzeni między szafą sterowniczą a jej podstawą, prowadząc w ten sposób do maksymalizacji nie tylko trwałość konstrukcji jako całości, ale też wyraźnie wpływając na bezpieczeństwo wszystkich, nawet najbardziej wymagających projektów.
Prosto, czyli oszczędnie
To, co wyróżnia nową generację VX, to prosty i szybki montaż. Na miejsce docelowe trafiają cokoły już w całości skręcone, co nie tylko zapobiega ewentualnemu obluzowaniu i uszkodzeniu elementów konstrukcji w transporcie, ale też znacznie przyspiesza proces montażu w docelowej lokalizacji, doprowadzając do obniżenia kosztów całego projektu.
Elastycznie, czyli idealnie
O czym warto powiedzieć, a co z pewnością znajdzie uznanie w oczach korzystających z rozwiązań firmy Rittal Klientów, jest możliwość dostosowania systemu VX do potrzeb indywidualnych projektów. Dostępne w ofercie akcesoria systemowe pozwalają na elastyczną konfigurację nawet najbardziej złożonych projektów w zakresie szaf sterowniczych.
Nowy system cokołów VX nie wyklucza sprawdzonych rozwiązań
Jak już wspomnieliśmy, nowa generacja cokołów VX nie stanowi oderwanego od poprzedzających jej wersji rozwiązania. Wręcz przeciwnie. Twórcy zaprezentowanej w ostatnich miesiącach linii zadbali o to, by wszystkie rozwiązania, które zyskały uznanie Klientów już w wersji pierwotnej, służyły im nadal. Dlatego tak istotnym jest fakt pełnej kompatybilności wzbogaconych o nowe rozwiązania cokołów VX z będącymi już w użyciu wersjami szaf sterowniczych marki. Cokoły VX nowej generacji znajdą więc zastosowanie wszędzie tam, gdzie obecne są już platformy VX, VX IT, VX SE, TS, TS IT, TX Cable Net, TP, PC oraz IW.
Jednak nie tylko wymiary elementów utrzymały swoją pierwotną postać. Nadal mamy tu do czynienia ze wsparciem centrowania urządzeń i pozycjonowaniem za pomocą bloku przesuwnego obudowy. Zabudowa wnętrza odbywa się przy użyciu akcesoriów VX, a do zmontowania podstawy potrzebne są jedynie dwa rodzaje paneli i dołączony do zestawu panel wykończeniowy. Bez zmian pozostała również koncepcja zasilania oraz sposób mocowania osłon od przodu.
Co również istotne, w wypadku wystąpienia potrzeby zmiany lokalizacji elementu, może być on przeniesiony w całości z pomocą wózka widłowego.
"Mając wieloletnie doświadczenie w montażu i eksploatacji urządzeń klimatyzacji precyzyjnej stosowanych w Data Center, gdzie stabilne posadowienie urządzeń jest bardzo ważne, między innymi, ze względu na powstające w czasie jego pracy wibracje i ich przenoszenie na konstrukcję budynku oraz pracujące serwery, zastanawiało mnie, że tych zasad nie stosuje się do posadowienia rozdzielnic elektrycznych, szaf sterowniczych i wszelkiego rodzaju obudów z układami, łączeniowymi, automatycznej regulacji.
A przecież mikrowibracje (buczenie) czy przełączenia aparatów i styczników słychać było w całym pomieszczeniu, a niejednokrotnie również w sąsiednich pomieszczeniach. Prawdopodobnie brak dedykowanych podzespołów uniemożliwiał właściwy stabilny montaż. Widząc obecnie dostępną paletę akcesoriów oraz łatwość ich zastosowania przy montażu szaf sterowniczych, opisane powyżej zjawiska ustąpią."
Bogusław Perkowski, ekspert od lat związany ze środowiskiem pracy technologii informatycznych, teletechnicznych i telewizyjnych Prowadzący inwestycje, rozruch i eksploatację systemów niezbędnych dla zachowania ciągłości funkcjonowania infrastruktury Data Center oraz Telekom ASHRAE Member