Upraszczanie złożoności – oto idea przewodnia współpracy Eplan i Rittal. Nasze rozwiązania przyspieszają procesy i zwiększają wydajność produkcji. Zoptymalizujemy i zindustrializujemy łańcuch wartości w każdej fazie i w całym procesie, od projektowania, przez proces zamówieniowy i produkcję, aż po eksploatację i IT. Pomagamy naszym klientom przejść do cyfrowej transformacji i nowych standardów Przemysłu 4.0.
Nasz cel: Aby rozwiązania, których będą potrzebować nasi klienci jutro, były opracowane wczoraj, a dzisiaj znajdowały się w ich firmie..
Rittal wspólnie z Eplan są partnerem tworzącym przyszłość już dzisiaj.
Myślimy o Twoich procesach.
Zwycięży ten, kto przemyśli cały proces
Rittal i Eplan stawiają na połączone systemy oprogramowania, rozwiązania systemowe i maszyny do automatyzacji. Przyszłość w prefabrykacji szaf sterowniczych i rozdzielnic należy tylko do tych, którzy zaoferują cyfryzację oraz spójność danych we wszystkich procesach i systemach. Wykorzystując wspólne know-how, jak również wzajemnie dopasowane rozwiązania z zakresu projektowania, procesu zamówieniowego i produkcji aż po eksploatację, Rittal wraz z Eplan wspólnie stoją po Twojej stronie.
Projektowanie
Kluczem do większej wydajności produkcji w prefabrykacji szaf sterowniczych jest cyfrowa integracja i spójność danych wzdłuż całego łańcucha wartości. Cyfrowe prototypowanie od początku – z cyfrowym bliźniakiem w centrum – tworzy podstawę do szybkiego połączenia procesów i systemów.
Proces zamówieniowy
Skompletowanie, zamówienie i dostarczenie w krótkim czasie odpowiedniego rozwiązania nigdy nie było łatwiejsze niż dzisiaj. Nasze konfiguratory i sklep online są ściśle powiązane ze zdigitalizowaną i zintegrowaną produkcją w nowym zakładzie Rittal. Łańcuch tworzenia wartości zyskuje na spójności danych w procesie zamówieniowym i poza nim.
Produkcja
Warto wykorzystać w produkcji w pełni zautomatyzowane maszyny i innowacyjne rozwiązania automatyzacji Rittal oraz Rittal Automation Systems. Cyfrowy bliźniak zaprojektowany za pomocą EPLAN służy jako wirtualny prototyp i centralna baza danych w całym procesie produkcji i prefabrykacji.
Eksploatacja
Po uruchomieniu maszyny i urządzenia muszą działać stabilnie i niezawodnie. To warunek efektywnej i wydajnej pracy. Również tutaj do dyspozycji są innowacyjne rozwiązania EPLAN i Rittal.
Zalety: Spójność danych jest kluczem do sukcesu i pomaga oszczędzać czas i pieniądze w procesie tworzenia wartości, unikać błędów oraz trwale zwiększać wydajność. W centrum znajduje się cyfrowy bliźniak realnego produktu, który łączy wszystkie etapy procesu od inżynierii elektrotechnicznej, aż po serwis. Produkty Rittal i Eplan to kompleksowe wsparcie w każdej fazie i w całym procesie, od projektowania, przez proces zamówieniowy i produkcję oraz prefabrykację, aż po eksploatację i IT. Umożliwią one Państwu skuteczne wdrożenie transformacji przemysłowej w kierunku Przemysłu 4.0.
Do danych potrzebnych i powstających w procesie produkcji Rittal dostarcza dopasowane rozwiązania IT i OT. Obejmują one zakres od modułowej, skalowalnej architektury systemu, przez efektywne energetycznie centra danych z innowacyjnymi koncepcjami bezpieczeństwa fizycznego danych i zabezpieczenia systemu, aż po centra danych typu Edge Cloud na miejscu produkcji, które uwzględniają suwerenność danych, możliwość przetwarzania w czasie rzeczywistym i aplikacje na bazie SI. Tam, gdzie wspólnie rozwijają się przemysł i IT, Rittal dostarcza odpowiednie dopasowane rozwiązanie.
Nasz cel: mieć już dzisiaj odpowiedzi na pytania, które zadasz jutro. Do tego oferować dzisiaj rozwiązania, których jutro będziesz potrzebować.
Cyfrowy łańcuch wartości i suwerenność danych
Wymagania względem producentów średniej wielkości rosną: dane produkcji muszą być dostępne w czasie rzeczywistym, jednocześnie wykładniczo rosną ilości danych. Zawsze duże znaczenie ma dla nas bezpieczeństwo danych: od innowacyjnych rozwiązań obudów Rittal, przez prowadzone rozwiązania chmurowe, aż po Edge Computing z ONCITE wraz z rozwiązaniami oprogramowania IIoT do cyfryzacji łańcuchów wartości, jak Industrial Track & Trace. Dowiedz się więcej o naszym ekosystemie IT – od przemysłu dla przemysłu.
„Smart Engineering and Production – efektywność w prefabrykacji szaf sterowniczych”
Pięć lat temu wszystko się zaczęło: celem utworzonej przez EPLAN, Rittal i Phoenix Contact współpracy technologicznej „Smart Engineering and Production 4.0” dla prefabrykacji szaf sterowniczych i rozdzielnic jest kompleksowa cyfryzacja inżynierii oraz procesów produkcji. Dzisiaj wizje te stały się praktycznymi rozwiązaniami, które otwierają przed firmami drogę do industrializacji. Są wdrażane dzień po dniu i zapewniają efektywny proces tworzenia wartości, który od projektowania poprzez produkcję po eksploatację i serwis podkreśla jedno: absolutna spójność danych na bazie „Single Source of Truth”.