Elpex AG

Ośmiokrotnie szybsze konfekcjonowanie przewodów – niemalże bezobsługowe

„Maszyny są w stanie prawie wszystko zrobić same” – mówi o procesach w swoim przedsiębiorstwie Oliver Curty, pracownik Elpex AG.

Ten szwajcarski prefabrykator szaf sterowniczych i rozdzielni w 2016 roku postawił na automatyzację w produkcji. Szczególnie w prefabrykacji szaf sterowniczych automatyzacja jest na wagę złota: prawie połowa czasu produkcji była do tej pory wykorzystywana na okablowywanie. W przypadku typowej szafy sterowniczej okablowywanie trwa nawet do 54 godzin.

Dla firmy Elpex, która dostarcza swoje rozwiązania dla przemysłu spożywczego, motoryzacyjnego, budowlanego oraz budowy maszyn i automatyki, był to bardzo czasochłonny proces.

Automat do konfekcjonowania przewodów Wire Terminal WT 36, którego od niedawna używa firma Elpex, umożliwia zwiększenie efektywności na tym etapie. Dzięki produktom Rittal i EPLAN, przedsiębiorstwo zoptymalizowało wszystkie procesy wzdłuż łańcucha wartości.

Oprócz Wire Terminal WT 36 firma korzysta również z  oprogramowania EPLAN Electric P8 w zestawie z EPLAN Pro Panel Professional.

Wykorzystywane jest również centrum tnące Secarex AC 15 i centrum frezujące Perforex BC 1001 HS z Rittal Automation Systems.

To całkiem inne uczucie, kiedy wszystko odbywa się teraz automatycznie w Wire Terminal WT36.
Oliver Hirsiger, pracownik Elpex

Wire Terminal automatyzuje okablowywanie. Dzięki temu możliwe jest znaczące zwiększenie efektywności tego procesu. Konfekcjonowanie przewodów odbywa się osiem razy szybciej przy użyciu maszyny niż w przypadku tradycyjnej metody.

Nazwa WT36 oznacza ilość przewodów, które może wyprodukować automat do konfekcjonowania przewodów. Bez przezbrajania można w pełni automatycznie konfekcjonować do 36 różnych przewodów o przekrojach od 0,5 do 6 mm² i umieścić różne nadruki w kolorach czarnym oraz białym.

Wire Terminal wykonuje wiele czynności w jednym urządzeniu: skracanie, zdejmowanie izolacji i zaciskanie odbywają się bez udziału pracownika.

Wcześniej te czynności musiały być wykonywane ręcznie, natomiast teraz pracownicy Elpex zostali znacznie odciążeni i mogą się poświęcić wykonywaniu innych zadań. Dzięki tej maszynie konfekcjonowane są przewody do 400 szaf sterowniczych rocznie. W przypadku ręcznego okablowywania oznaczałoby to 54 roboczogodziny na jedną szafę sterowniczą czyli łącznie 21 600 godzin. Dzięki Wire Terminal praca może zostać wykonana osiem razy szybciej w zaledwie 2700 godzin.

Bez danych nie byłoby jednak możliwe efektywne wykorzystanie automatu do konfekcjonowania przewodów. Elpex położył ku temu podwaliny, wykorzystując EPLAN Electric P8 i Pro Panel.

Są one wykorzystywane do sporządzania projektów elektrycznych i montażowych, dzięki czemu wymagane później dane – m.in. długości przewodów, przekroje, kolory lub końcówki żył – mogą być płynnie przekazane do Wire Terminal. „Wcześniej musieliśmy wszystko robić ręcznie lub zlecać podwykonawcom. Teraz dzięki tym trzem maszynom możemy wszystko robić sami, jednocześnie obserwując każdy krok”, twierdzi Oliver Hirsiger.

Przyspieszenie procesów dzięki efektywności

Automatyzacja w Elpex sprawia, że oszczędzamy wiele czasu pracy. Dzięki usieciowieniu produktów EPLAN pracownicy mogą w każdej chwili obserwować cały proces, a wysoka jakość Wire Terminal daje im pewność, że otrzymają standaryzowane przewody do dalszej obróbki.

Skraca to nie tylko czas produkcji, lecz upraszcza również proces roboczy i zapewnia wyższą jakość.

Przegląd

Projekt
Elpex AG
Lokalizacja
Kirchberg, Szwajcaria
Branża
Electrical-and-Automation
Wyzwanie

Szybsze procesy przy okablowywaniu

Rozwiązanie

Optymalizacja wszystkich procesów wzdłuż łańcucha tworzenia wartości dzięki produktom Rittal Automation Systems i Eplan

Wire Terminal WT 36, EPLAN Electric P8, EPLAN Pro Panel Professional, centrum tnące Secarex AC 15 i centrum frezujące Perforex BC