Wykonawca szaf sterowniczych redukuje koszty za pomocą rozwiązań automatyzacyjnych Rittal

Wcześniej: proste czynności – duży wysiłek

Największe wyzwanie dla Pneumatechnique dotyczyło nieefektywnego wykorzystania pracowników produkcji: duża różnorodność wariantów przy małych wielkościach partii doprowadziły do tego, że zaangażowanie wysoko wykwalifikowanych, drogich pracowników nie było adekwatne do ich możliwości. „Potrzebowaliśmy naszych ludzi do wykonywania najprostszych prac, jak wiercenie. To pochłaniało zasoby i generowało odpowiednio duże koszty”, opowiada Jim Venters, dyrektor zarządzający Pneumatechnique. Rozwiązaniem miała być automatyzacja.

Dzisiaj: zautomatyzowana obróbka za pomocą Rittal Perforex

Badając rynek, firma trafiła na centrum obróbcze CNC Rittal Perforex, które automatycznie wykonuje wszystkie etapy obróbki. Obliczenia wykazały, że inwestycja w maszynę znacznie obniży koszty eksploatacji i koszty ogólne, a tym samym niewątpliwie się opłaci.

Lepsza jakość dzięki dużej dokładności powtórzeń

Inna zaleta automatyzacji: pomimo znacznego skrócenia czasu obróbki szafy sterowniczej, możliwe było dodatkowe zwiększenie jakości obróbki dzięki dużej dokładności maszyny. „Największa korzyść z maszyny z punktu widzenia produkcji polega na dużej dokładności powtórzeń”, mówi Adam Wilson, kierownik produkcji Pneumatechnique. „Maszyna wymaga tylko jednorazowego ustawienia – poza tym funkcjonuje samodzielnie. Części niezawodnie trzymają wymiary, mieszczą się w granicach tolerancji. Błędy, które zdarzały się kiedyś w związku z obróbką manualną, zostały wykluczone”.