Jeśli ktoś szuka niezawodnych, efektywnych silników i całkowicie niezależnego partnera w zakresie produkcji nowoczesnych systemów napędowych, znajdzie drogę do Tholen w Holandii – do siedziby Van Meer Industrial Services – albo do Antwerpii, gdzie przedsiębiorstwo ma międzynarodową centralę handlową. Poza przemysłowymi silnikami elektrycznymi i układami sterowania Van Meer oferuje rozmaite usługi w dziedzinie konstrukcji, budowy aparatury sterowniczej i serwisu. Korzystają z nich klienci z różnych branż, aby zapewnić prawidłowe funkcjonowanie linii produkcyjnych i procesów przemysłowych. Wraz z Rittal firma dokonała niedawno przejścia do sterowanej całkowicie cyfrowo, maszynowej obróbki wstępnej elektrotechnicznych układów sterowniczych.
Wraz z Rittal Automation Systems podnieśliśmy naszą wysoką jakość i niezawodność na jeszcze wyższy poziom. Nieważne, co się stanie: jesteśmy przygotowani na przyszłość.
Efektywność kosztów i oszczędności energii
Jeszcze przed ośmioma laty firma Van Meer koncentrowała się głównie na konserwacji silników elektrycznych. Stwierdzono jednak, że przezwajanie istniejących silników elektrycznych może niedługo przestać być opłacalne. Po każdej konserwacji silnik traci około dwa procent swojej efektywności energetycznej. Ponadto ciągła eksploatacja silnika elektrycznego o mocy 100 kW generuje koszty w wysokości 70 000 euro rocznie. Rosnące ceny energii i wysokie wymagania dotyczące dostępności prowadzą do tego, że silniki raczej wymienia się w całości. Dlatego dzisiaj przedsiębiorstwo z tradycyjnego zakładu konserwacyjnego rozwinęło się w międzynarodowe, kompleksowe centrum serwisowe wszystkiego, co wiąże się z zakupem i użytkowaniem wirujących maszyn – w tym z niezbędnymi elektrotechnicznymi układami sterującymi i konserwacjami.
Zminimalizowanie kosztów materiałowych z Rittal Automation Systems
Rozbudowa pakietu usług doprowadziła także do poszerzenia i profesjonalizacji budowy aparatury sterowniczej. Ponieważ firma pracowała już z Eplan ProPanel, wysyłała cyfrowe rysunki konstrukcyjne do serwisu obróbki Rittal. Rittal sprawdzał cyfrowe rysunki i dostarczał doskonale obrobione szafy TS 8. Gdy jednak wzrosła liczba i zakres zamówień na budowę aparatury sterowniczej, zdecydowano się na zakup własnej obrabiarki. Dzień po zainstalowaniu Rittal Perforex BC 1007 HS konstruktorzy mogli od razu z niej skorzystać i od tego czasu pracuje codziennie. Zaleta Eplan ProPanel dla Van Meer Industrial Services polega na tym, że firma już we wczesnej fazie projektowania może sporządzać prezentacje w 3D celem omówienia ich ze zleceniodawcą. Zastosowanie Perforex minimalizuje błędy i koszty materiałowe.
Napięte terminy, sprawna obróbka
Cyfrowe sterowanie procesami odpowiada za optymalizację konstrukcji, przygotowanie pracy i montaż końcowy. Efektywność tego całościowego sposobu działania Van Meer udowodniła niedawno, realizując duże zamówienie dla japońskiego przedsiębiorstwa chemicznego Kuraray. Kuraray zwiększa roczną produkcję z 24 000 do 35 000 ton. Wkład Van Meer Industrial Services w zwiększenie produkcji polegał na dostawie trzech silników średnionapięciowych (6000 V) i 150 silników niskonapięciowych (400/690 V), niezbędnych do poszerzenia produkcji. Firma Kuraray zleciła Holendrom również opracowanie systemów napędowych do układów sterowania silnikami, tak aby mogła powstać optymalnie działająca jednostka. Układ sterujący obejmuje jedenaście szeregowych obudów Rittal TS 8.
Przegląd
- Projekt
- Van Meer Industrial Services
- Lokalizacja
- SJ Tholen, Holandia
- Branża
- Electrical-and-Automation
- Wyzwanie
- Minimalizowanie kosztów materiałowych
- Rozbudowa i profesjonalizacja budowy aparatury sterowniczej
- Rozwiązanie
- Wykorzystanie Perforex BC dzień po zainstalowaniu
- Prezentacje wczesnych faz projektu w 3D dla zleceniodawcy
- Zredukowanie błędów i kosztów materiałów