Elastyczność oraz szybka produkcja to dwa wyzwania, przed którymi stoi dziś produkcja aparatury sterowniczej i rozdzielczej. Przed tymi wyzwaniami stanęła również hiszpańska firma Vidal Automatización y Control i poszukiwała możliwości zwiększenia efektywności wzdłuż całego łańcucha wartości. Vidal znalazła swój „Dream Team” w przedsiębiorstwach i produktach Friedhelm Loh Group. Firma zidentyfikowała trzy obszary do optymalizacji. Dział Inżynierii stawia na Eplan Electric P8 i Pro Panel. Obudowy i szafy sterownicze Rittal spełniają wysokie wymagania jakościowe klientów. Centrum obróbcze Perforex z Rittal Automation Systems zapewnia w produkcji zarówno skrócenie czasów realizacji, jak i lepszą jakość w porównaniu z produkcją manualną.
Automatyzacja procesów i wysoka jakość produkcji umożliwiają nam konstruowanie aparatury sterowniczej i rozdzielczej zgodnie z potrzebami klientów, a jednocześnie ustandaryzowanie naszych procesów.
Optymalna integracja inżynierii
Prace inżynierskie w Vidal są wykonywane za pomocą Eplan P8. Po planowaniu elektrycznym wszystkie urządzenia są projektowane w trzech wymiarach w Pro Panel. Powstający w ten sposób wirtualny prototyp jest bazą dla wszystkich innych procesów w firmie. „Wykorzystane w projekcie materiały są automatycznie wysyłane do naszego systemu ERP, w którym gospodarka materiałowa odbywa się całkowicie automatycznie”, wyjaśnia José Miguel Belda, kierownik Działu Zakupów Vidal: „To skraca czas potrzebny do zakupów”. W projekcie zabudowy w 3D ujawniają się również ewentualne trudności, które mogłyby później wystąpić w produkcji. Już w tej wczesnej fazie można wykryć, czy dany komponent na płycie montażowej nie będzie kolidował z drzwiami szafy sterowniczej. Korekta jest wprowadzana bezpośrednio w projekcie, a nie dopiero w warsztacie, co ponownie znacznie skraca czasy produkcji. W ten sposób Vidal może szybciej dostarczać urządzenia klientom.
Firma widzi również produkty jako część zintegrowanego rozwiązania, które istotnie przyczyniają się do jakości gotowej instalacji. Dlatego obudowy, szafy sterownicze, komponenty rozdziału mocy i rozwiązania klimatyzacji przedsiębiorstwo nabywa w Rittal. „Podczas projektowania używamy także konfiguratorów do kalkulacji cieplnej i doboru obudów. W oparciu o dane techniczne, które można pobrać ze strony internetowej Rittal, wybór produktów jest jeszcze łatwiejszy”, mówi Fernando Romero, dyrektor techniczny Vidal.
Automatyzacja w warsztacie
Aby zwiększyć efektywność również w warsztacie, firma Vidal zainwestowała w centrum obróbcze CNC typu Perforex BC z Rittal Automation Systems. Umożliwia ono racjonalną automatyzację przy produkcji szaf rozdzielczych ze stali, stali nierdzewnej, aluminium, miedzi i tworzywa sztucznego. Jednocześnie zwiększa się jeszcze jakość obrabianych obudów, ponieważ Perforex bardzo precyzyjnie wykonuje wycięcia, otwory i gwinty. Dane do sterowania centrum obróbczym pochodzą bezpośrednio z projektu montażowego 3D sporządzonego w Eplan Pro Panel. Dzięki temu obróbka w warsztacie może rozpocząć się od razu – odpada żmudne umieszczanie i odmierzania komponentów na płycie montażowej. „Perforex jest dokładnie tym, czego szukaliśmy”, twierdzi Javier Vidal, prezes Vidal AC. Cała przemiana jest dla firmy kolejnym krokiem w kierunku Przemysłu 4.0. Dzięki efektywnej inżynierii, automatyzacji produkcji i optymalizacji procesów można skrócić konieczne do niedawna czasy produkcji o nawet dwie trzecie.
Przegląd
- Projekt
- Vidal Automatización y Control
- Lokalizacja
- Paterna (Valencia), Hiszpania
- Branża
- Electrical-and-Automation
- Wyzwanie
- Optymalizacja procesów wzdłuż łańcucha wartości
- Rozwiązanie
- Projektowanie w Eplan P8 i Eplan Pro Panel
- Korekty są wprowadzane już w fazie projektowania
- Krótsze czasy realizacji i lepsza jakość w porównaniu z produkcją manualną
- Sterowanie bezpośrednio z Eplan Pro Panel
- Czasy produkcji skrócone nawet o 2/3