XPAR Vision

Monitoring procesów produkcyjnych bazujący na IT

Plastikowe śmieci w oceanach, mikroplastik w wodzie pitnej – na plastikowe opakowania spadła fala krytyki. Szkło jako wysokiej jakości materiał wykorzystywany do produkcji opakowań jest bardziej przyjazne środowisku, ponieważ może być prawie w nieskończoność poddawane recyklingowi. Aby obniżyć wysokie zużycie energii, a tym samym również koszty produkcji szkła, producenci muszą zwiększyć produktywność, wydajność i niezawodność swoich procesów. Korzystają przy tym z rozwiązań do kontroli i monitorowania procesów dostarczanych przez firmę technologiczną XPAR Vision z Groningen w Holandii. W produkcji szkła wielkim wyzwaniem dla systemów pomiarowych są ekstremalne temperatury i wszechobecny pył. Również infrastruktura IT musi być odporna na wysokie temperatury, które występują podczas produkcji szkła. Z tego powodu firma XPAR Vision dostarcza klientom swoje serwery, na których działa oprogramowanie do analizy obrazu, w całkowicie klimatyzowanych szafach TS IT Rittal. Bazujące na czynniku chłodniczym chłodzenie szafy Liquid Cooling Package (LCP) firmy Rittal zapewnia wydajny i zajmujący mało miejsca system chłodzenia działający nawet w najtrudniejszych warunkach.

Świadomie decydujemy się na szafy IT Rittal, ponieważ ich obudowy są bezkonkurencyjne, oferują naszym klientom wysoki stopień ochrony IP55, gwarantują stałą temperaturę wewnętrzną, można je rozbudowywać o kolejne moduły, a także łatwo i sprawnie podłączyć.
Willy Rendering – inżynier oprogramowania w XPAR

Prędkość i precyzja

Huta szkła składa się w uproszczeniu ze strefy gorącej i zimnej: podczas „gorącego” etapu produkcji rozżarzone płynne szkło jest wlewane do form, natomiast w strefie zimnej wystudzone produkty są kontrolowane i pakowane. Tradycyjne systemy kontroli jakości ograniczają się do ostatniego, zimnego etapu procesu produkcyjnego. System kontroli jakości firmy XPAR Vision skupia się natomiast na gorącym etapie produkcji szkła. Dzięki temu możliwe jest monitorowanie czynników determinujących jakość również w strefie gorącej. Pozwala to na znaczne zredukowanie zużycia surowców i energii podczas sprawdzania jakości różnych wariantów i grubości szkła na końcu gorącego etapu produkcji w hucie. Wielkość, kształt, prędkość kropli szkła, ale również jej kąt wpadania do formy, mają istotny wpływ na jakość końcowego produktu.

IT jako mózg całego systemu optymalizacji

Ultraszybka kamera rejestruje proces wlewania kropli szkła do formy. Następnie program do przetwarzania obrazu przeprowadza analizę upadku kropli w ciągu 20 milisekund. Program do analizy firmy XPAR jest w stanie przetworzyć uzyskane dane jeszcze przed wpuszczeniem następnej kropli. Willy Rendering – inżynier oprogramowania w XPAR Vision – wyjaśnia: „Jeśli nasz system wyłapie zmianę kształtu kropli szkła, może to oznaczać, że rynienki, przez które płynie kropla, wymagają konserwacji lub wymiany”. Rendering nazywa oprogramowanie do analizy obrazu i system IT mózgiem całego układu. Szafy TS IT Rittal oferują wymaganą w tym przypadku optymalną ochronę. Właśnie dlatego XPAR dostarcza swoim klientom system monitorujący wraz z szafą TS IT Rittal i systemem chłodzenia. Rozwiązanie jest następnie wykorzystywane bezpośrednio w produkcji.

Blisko centrum wydarzeń

System musi być najlepiej jak to możliwe chroniony przed wysoką temperaturą, pyłem i zewnętrznymi czynnikami fizycznymi. Ponadto dla producentów szkła ważną kwestią jest dostępność systemu w stanie „pod klucz”, skalowalność i bezpieczeństwo. Układy łączące w sobie systemy czujników i IT mają kluczowe znaczenie dla przyszłości przemysłu ciężkiego. W ekstremalnych warunkach środowiska produkcyjnego inteligentnie sterowane maszyny mogą przejąć część uciążliwych prac, które do tej pory były wykonywane przez ludzi.

Przegląd

Projekt
XPAR Vision
Lokalizacja
Groningen, Holandia
Branża
IT-infrastructure
Wyzwanie

Systemy kontroli jakości działające w najtrudniejszych warunkach

 

Ochrona przed gorącem, pyłem i czynnikami fizycznymi

Rozwiązanie

Rozwiązanie monitoringu jest dostarczane bezpośrednio z szafą Rittal TS IT i modułem chłodzenia LCP

 

Pewna ochrona IP 55 przed gorącem, pyłem i czynnikami fizycznymi

 

System gotowy do użycia