Dzięki usieciowieniu i cyfryzacji produkcji przedsiębiorstwa spełniają rosnące oczekiwania klientów w zakresie indywidualizacji, jakości i szybkich dostaw produktów. Smart Factory zwiększa ponadto efektywność i poprzez monetyzację danych oraz Industrial Analytics umożliwia nowe modele biznesowe i oferty usług. Cyfrowe bliźniaki, Machine Learning, Big Data i Industrial Analytics są podstawą szybkiego i opłacalnego działania przedsiębiorstw produkcyjnych na rynku.
Inteligentna produkcja odpowiedzią na nowe wyzwania
Inteligentna produkcja, analiza danych z czujników oraz uelastycznienie poprzez cyfryzację to środki, za pomocą których przedsiębiorstwa produkcyjne mogą – i muszą – zabezpieczyć swoją przewagę w obliczu rosnącej konkurencji na rynku. Inteligentną fabrykę cechują cyfrowe bliźniaki, uczenie maszynowe, Big Data i analityka przemysłowa. Komponenty te są warunkiem niezbędnym do zwiększenia elastyczności produkcji przemysłowej. Ich zastosowanie określono mianem Przemysłu 4.0. Wszystko to jest niezbędne to tego, aby przedsiębiorstwa w krótkim czasie mogły dopasowywać się do zmieniających się warunków na rynku. W ten sposób można spełnić oczekiwania klientów dotyczące zindywidualizowanych produktów, szybszej dostawy za pomocą inteligentnej logistyki. To z kolei idzie w parze z rosnącą presją kosztów, szybko zmieniającymi się rynkami i potrzebą niezawodnego zabezpieczenia systemów IT przed atakami oraz szpiegostwem danych.
Jednak cyfryzacja produkcji dostarcza znacznie więcej odpowiedzi i rozwiązań niż wyzwań: na podstawie ciągłych informacji z czujników w urządzeniach produkcyjnych można zwiększyć jakość, a jednocześnie obniżyć koszty produkcji. Co nie mniej ważne, dane uzyskane w trakcie produkcji mogą stać się bazą dla ulepszeń produktów lub nowych ofert serwisowych dla klientów – na przykład poprzez kalkulowanie wydłużenia gwarancji na podstawie udokumentowanych danych produkcji.
Usieciowienie, sterowanie i monitoring urządzeń produkcyjnych
Na podstawie danych przedsiębiorstwa mogą optymalizować swoje łańcuchy wartości lub też realizować całkiem nowe modele biznesowe. Do skorzystania z tych wszystkich zalet niezbędne jest wyposażenie linii produkcyjnych w czujniki do rejestrowania danych i interfejsy do połączenia z siecią oraz sterowania. Jednocześnie przedsiębiorstwa potrzebują wydajnego IT, aby szybciej zapisywać i analizować coraz większe ilości danych. Pomocne są tutaj rozwiązania typu Edge-Cloud, za pomocą których można zapewnić potrzebne zasoby pamięci i moc obliczeniową w pobliżu miejsca produkcji.
Smart Services mogą również pomóc w monitorowaniu i przewidywaniu konserwacji systemów. Również takie szczegóły jak monitorowanie szaf sterowniczych lub efektywne chłodzenie są ważnymi komponentami dla inteligentnie usieciowionej produkcji.
Przy tej samej liczbie pracowników możemy teraz realizować dużo więcej zamówień niż jeszcze przed kilkoma laty.
Rittal Twoim partnerem w dziedzinie Przemysłu 4.0 i IIoT
Rittal przyspiesza rozwój Przemysłu 4.0, IIoT i inteligentnych fabryk własnymi rozwiązaniami oraz inteligentnymi usługami: od czujników do monitorowania szaf sterowniczych przez inteligentne systemy chłodzenia aż po koncepcje Smart Service i moc obliczeniową z chmury. Nasz asortyment obejmuje maszyny do cięcia i obróbki z obsługą IIoT serii Perforex lub automaty do konfekcjonowania przewodów serii Wire-Terminal, interfejsy IIoT do istniejących systemów produkcji i chłodzenia, wyspecjalizowane rozwiązania oprogramowania do sterowania oraz analiz w przemyśle i dużo więcej.