Przemysł znajduje się pod ogromną presją. Aby firmy mogły pozostać konkurencyjne, muszą szybciej rozwijać produkty, produkować je taniej i jednocześnie oferować wyraźną wartość dodaną. Dla producentów maszyn i urządzeń jest to możliwe dzięki inteligentnemu połączeniu oprogramowania, sprzętu i automatyzacji.
Jak z tego trójkroku mogą skorzystać także mniejsze przedsiębiorstwa, osiągając znaczące przyspieszenie i skalowanie, pokażą Rittal i Eplan na targach Hannover Messe (hala 27, stoisko D50).
Zaprezentowane zostaną rozwiązania obejmujące cały łańcuch wartości – od engineeringu i sourcingu, przez technikę systemową i automatyzację, aż po serwis.
Do najważniejszych punktów programu należą: rozwój portfolio produktów Eplan, prezentacja Eplan Smart Sourcing oraz Product Change Notification (PCN), nowe platformy w obszarze zasilania i chłodzenia dla przemysłu oraz infrastruktury IT gotowej na AI, nowy kompaktowy automat do konfekcjonowania przewodów, a także przyszłościowe portfolio urządzeń chłodzących i chillerów spełniających nowe wymagania UE dotyczące czynników chłodniczych.
„W przemyśle szybkość staje się kluczową walutą. Kto nie nadąża, przegrywa konkurencję” – mówi Uwe Scharf, dyrektor zarządzający ds. sprzedaży w Niemczech i Europie w Rittal. „Oprogramowanie, sprzęt i automatyzacja muszą działać jako zintegrowany system. To właśnie to współdziałanie zapewnia tempo i skalowalność, których firmy potrzebują, aby szybciej planować, produkować i efektywniej eksploatować swoje aplikacje.”
Ciągłość danych: fundament szybkich procesów przemysłowych
Punktem wyjścia jest engineering. To tutaj powstają dane, które sterują planowaniem, zaopatrzeniem, produkcją i eksploatacją. Im bardziej uporządkowane i spójne są te dane, tym większe możliwości automatyzacji i przyspieszenia procesów.
„Szanse związane z automatyzacją i AI można wykorzystać tylko wtedy, gdy baza danych jest właściwa” – mówi Sebastian Seitz, dyrektor zarządzający Eplan. „Dobrze przygotowane dane engineeringowe stają się strategicznym zasobem przemysłu.”
Eplan pokazuje na targach Hannover Messe, jak upraszczać procesy engineeringowe i konsekwentnie rozwijać ciągłość danych. Dzięki rozwojowi oprogramowania Eplan portfolio produktów zostało znacząco uproszczone i jeszcze lepiej dopasowane do typowych workflow użytkowników. Poszczególne obszary engineeringu można łatwiej integrować, co stanowi podstawę dla cyfrowego bliźniaka jako jedynego, wiarygodnego źródła danych (Single Source of Truth).
Na tej bazie danych powstają nowe możliwości w całym łańcuchu wartości, które zostaną zaprezentowane w Hanowerze. Dzięki Eplan Smart Sourcing dostępność oraz terminy dostaw komponentów będą w przyszłości widoczne już na etapie engineeringu. Konstruktorzy mogą wcześnie sprawdzić, czy dane komponenty będą dostępne na czas, czy należy zaplanować alternatywy – długie uzgodnienia z działem zakupów lub dostawcami odejdą w przeszłość.
Również zarządzanie zmianami komponentów staje się bardziej przejrzyste. Kluczowym pojęciem jest tutaj Product Change Notification (PCN), które umożliwia przekazywanie informacji o zmianach w komponentach. Oprogramowanie Eplan odbiera te dane od producentów komponentów za pośrednictwem Asset Administration Shell (AAS) i aktualizuje nimi Data Portal. W efekcie w portalu pojawia się komunikat – automatycznie, spójnie i bez błędów.
Na tej podstawie użytkownicy z wyprzedzeniem otrzymują informacje o wycofaniach produktów, zmianach technicznych i istotnych aktualizacjach, dzięki czemu mogą od razu uwzględnić je w procesie projektowym
Od danych do zautomatyzowanej produkcji
Ustrukturyzowane dane projektowe stanowią jednocześnie podstawę zautomatyzowanych procesów produkcyjnych. Rittal pokazuje na targach Hannover Messe, jak tę bazę danych można bezpośrednio przełożyć na szybsze i bardziej stabilne procesy produkcyjne w budowie instalacji.
Jak również mniejsi producenci systemów sterowania mogą korzystać z zalet w pełni zautomatyzowanej konfekcjonowania przewodów, prezentuje Rittal Automation Systems wraz z nową serią Wire Terminal WT L. To kompaktowe i atrakcyjne kosztowo rozwiązanie obniża barierę wejścia w automatyzację i udostępnia te technologie szerszemu gronu firm.
Cyfrowy przemysł potrzebuje nowej infrastruktury IT dla AI
Hannover Messe pokazuje w licznych przykładach zastosowań potencjał sztucznej inteligencji dla przemysłu. Aby wykorzystać go na dużą skalę, konieczne są również nowe rozwiązania technologiczne w obszarze infrastruktury IT.
Sztuczna inteligencja oraz High Performance Computing (HPC) zwiększają gęstość mocy w centrach danych do nowego poziomu, co wymaga zupełnie nowych koncepcji – szczególnie w zakresie zasilania i chłodzenia.
Rittal prezentuje na targach Hannover Messe nowatorskie rozwiązania infrastrukturalne, które umożliwiają niezbędną transformację centrów danych pod kątem AI. Nowe architektury przybliżają dystrybucję energii do systemów IT i umożliwiają modułowe zasilanie bezpośrednio w tzw. white space centrów danych – także z wykorzystaniem prądu stałego. Platformy dystrybucji energii, takie jak RiLineX i Ri4Power, stanowią do tego technologiczne fundamenty.
Przykładem takich architektur są tzw. rozwiązania typu sidecar, w których elektronika mocy instalowana jest w dedykowanych szafach zasilających bezpośrednio obok szaf serwerowych. Umożliwiają one skalowalne i standaryzowane zasilanie dla wysokozagęszczonych infrastruktur centrów danych.
Wraz ze wzrostem gęstości mocy – również za sprawą AI – coraz większego znaczenia nabiera chłodzenie. Tradycyjne, powietrzne koncepcje osiągają swoje fizyczne granice, dlatego układy scalone muszą być chłodzone bezpośrednio cieczą.
Dlatego Rittal prezentuje w ramach specjalnej ekspozycji rozwiązania do Direct Chip Cooling, które otwierają także nowe możliwości odzysku ciepła, pomagając jednocześnie rozwiązać konflikt między wykorzystaniem AI a śladem węglowym CO₂.
Odwiedzający znajdą tam również rozwiązania odpowiadające na rosnące potrzeby przemysłu oraz zastosowań outdoorowych, takich jak magazyny energii. W tym obszarze zmieniają się wymagania regulacyjne, które wpływają na rozwój technologii. Od 2027 roku w UE zaczną obowiązywać bardziej rygorystyczne przepisy dotyczące czynników chłodniczych w urządzeniach chłodzących i chillerach. Rittal oferuje w tym zakresie przyszłościowe portfolio, które pozwala producentom maszyn i urządzeń już dziś projektować rozwiązania zgodne z regulacjami i zapewnić ich długoterminową opłacalność.
Rittal i Eplan pokazują na targach Hannover Messe, jak działa cyfrowa wartość dodana dzięki spójnie dopasowanym rozwiązaniom z zakresu oprogramowania, sprzętu i automatyzacji: poprzez ciągłość danych w projektowaniu, zautomatyzowaną produkcję oraz rozwiązania infrastrukturalne, które umożliwiają rozwój dynamicznych aplikacji cyfrowych.
W ten sposób, dzięki kompetencjom systemowym, powstaje nowa siła przemysłowa oraz wyższa konkurencyjność w przemyśle i gospodarce cyfrowej.